PCB錯(cuò)誤并不罕見

印刷電路板（PCB）變得越來越復(fù)雜，同時(shí)對(duì)技術(shù)越來越重要。多氯聯(lián)苯不僅是計(jì)算機(jī)和高科技通信設(shè)備的基本組成部分，而且可用于各種汽車，智能手機(jī)，照明系統(tǒng)甚至兒童玩具。

隨著印刷電路板的日益復(fù)雜化和小型化，設(shè)計(jì)工程師面臨著跟上可用材料，設(shè)計(jì)和布局軟件以及制造能力的發(fā)展的挑戰(zhàn)。難怪有很多機(jī)會(huì)在PCB的開發(fā)中犯錯(cuò)誤。

當(dāng)避免常見的PCB設(shè)計(jì)錯(cuò)誤時(shí)，重要的是尋找：

布局問題，例如缺少跟蹤或過孔，跡線或焊盤尺寸不正確以及噪聲產(chǎn)生。

導(dǎo)致性能問題或全部功能故障的原理圖錯(cuò)誤。由于某些PCB和多層板需要更小的占地面積，因此生成在制造期間或測(cè)試期間遇到困難的布局變得更加容易。

由于環(huán)境問題導(dǎo)致的故障。設(shè)計(jì)師需要了解他們的設(shè)計(jì)所面臨的預(yù)期環(huán)境，并相應(yīng)地規(guī)劃材料和布局。應(yīng)評(píng)估最終產(chǎn)品將暴露于的每種情況是否存在PCB潛在故障或條件問題。

不使用可用工具。電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化（EDA）工具可以廣泛使用，但它們并非都是平等的。評(píng)估可用的應(yīng)用程序，以確定哪種最適合要設(shè)計(jì)的PCB。設(shè)計(jì)工具可以改進(jìn)布局設(shè)計(jì)并生成制作電路板所需的所有文件。

無需審核流程。電子工程師和PCB設(shè)計(jì)人員之間缺乏通信（當(dāng)他們是不同的技術(shù)人員時(shí)）會(huì)導(dǎo)致電路板無法按照工程師的計(jì)劃運(yùn)行。

測(cè)試計(jì)劃。原型板可以通過基本功能的初始測(cè)試，但是當(dāng)電路板投入生產(chǎn)并安裝在最終產(chǎn)品中時(shí)可能會(huì)發(fā)生故障。現(xiàn)在很難發(fā)現(xiàn)PCB在某些設(shè)置中表現(xiàn)不佳（或根本沒有）。此時(shí)返工和產(chǎn)品召回的成本變得非常昂貴。

缺少文件。對(duì)于制造商而言，回到與未完整的文件或可能沒有明確標(biāo)記/命名的文件的設(shè)計(jì)者并不常見，以便識(shí)別用于制造的文件。這會(huì)導(dǎo)致電路板故障或制造延遲。

缺乏對(duì)制造要求的熟悉。如果設(shè)計(jì)人員不了解制造工藝，即使是最精心設(shè)計(jì)的具有最先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的電路也可能無法有效制造。這可能包括超出必要范圍的尺寸公差，從而導(dǎo)致制造復(fù)雜性，從而增加成本甚至改變所得板的占地面積。

避免常見的PCB設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

通過實(shí)施一些標(biāo)準(zhǔn)程序和最佳實(shí)踐，可以輕松避免或至少減少許多常見的PCB錯(cuò)誤：

即使是最精明的設(shè)計(jì)工程師也會(huì)犯錯(cuò)誤 - 通常是第二位設(shè)計(jì)師可以輕易發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。啟動(dòng)同行評(píng)審可以幫助捕獲至少一些這些設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，或者至少提出可能指出設(shè)計(jì)缺陷或缺少可能導(dǎo)致制造延遲的注釋和文檔的問題。

使用可用于設(shè)計(jì)的復(fù)雜工具和PCB布局，并學(xué)會(huì)有效地使用它們。正確使用設(shè)計(jì)工具的培訓(xùn)可以避免布局或制造規(guī)范中的無意錯(cuò)誤。不要低估徹底培訓(xùn)的價(jià)值。

制造設(shè)計(jì)。可用的布局設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用程序近年來有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但它只能與軟件開發(fā)人員一樣好。由布局設(shè)計(jì)軟件生成的最終設(shè)計(jì)可以提供看似可行的PCB，但是當(dāng)它到達(dá)制造商時(shí)，可能存在使設(shè)計(jì)難以制造甚至不可能制造的問題。為避免此類問題，在發(fā)送設(shè)計(jì)用于制造原型或最終產(chǎn)品之前，實(shí)施利用設(shè)計(jì)制造（DFM）軟件的程序。此類應(yīng)用程序可檢測(cè)可能的制造問題，丟失文件等等。

利用已保存的模板。通過設(shè)置所有設(shè)計(jì)人員可以訪問的標(biāo)準(zhǔn)模板，可以更加及時(shí)地完成設(shè)計(jì)，減少對(duì)遺漏和明顯錯(cuò)誤的擔(dān)憂。

與制造商協(xié)作。通過與PCB制造商建立良好實(shí)踐關(guān)系和一致的通信關(guān)系，設(shè)計(jì)工程師可以在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題區(qū)域，并且由于早期檢測(cè)而對(duì)電路板成本的影響最小。