數(shù)控機(jī)床的作業(yè)進(jìn)程如下：

（1）數(shù)控體系通過輸入／輸出設(shè)備來預(yù)讀取數(shù)控程序，并將數(shù)控程序中的指令代碼進(jìn)行二進(jìn)制代碼改換，并存人數(shù)控設(shè)備。

（2）數(shù)控機(jī)床中除有軌道及定位操控功用外，還要有機(jī)床的邏輯動作操控功用，這既央求在機(jī)床的電氣操控中既稀有字操控體系NC又有邏輯操控體系plc，二者之間通過紛歧樣的數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行信號和數(shù)據(jù)的溝通。所以從功用視點(diǎn)來說，數(shù)控設(shè)備包含這兩大大都，而且二者操控計(jì)劃紛歧樣。NC操控進(jìn)給運(yùn)動和主軸翻滾，PLC用于數(shù)控機(jī)床的外圍輔佐電氣的操控。

（3）對應(yīng)數(shù)控機(jī)床主軸電動機(jī)的操控設(shè)備，稱為主軸驅(qū)動單元。其接納來自救控設(shè)備宣告的速度指令來操控主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、啟停和轉(zhuǎn)向。

（4）進(jìn)給伺服單元即是指進(jìn)給伺服驅(qū)動器，其承受數(shù)控設(shè)備的速度或方位指令。進(jìn)繪伺服電動機(jī)繞組電流的頻串和巨細(xì)，使伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角挨近速度或疽，并通過查看伺服電動機(jī)的編碼器取得伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)角實(shí)習(xí)值與指令值的過失，進(jìn)給驅(qū)動單元不斷調(diào)整流過伺服電動機(jī)繞組電流的頻率和巨細(xì)，使得伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角實(shí)習(xí)值與指令值的過失操控在央求的計(jì)劃內(nèi)。

（5）PLC的操控信號通過電氣電路驅(qū)動輔佐設(shè)備的實(shí)施元件作業(yè)。電氣電路包含強(qiáng)電電路和弱電電路，PLC的操控信號通過由弱電電路中的繼電器或改換電路成為能聯(lián)接到強(qiáng)電電路的信號，再由強(qiáng)電回路驅(qū)動輔佐設(shè)備實(shí)施元件作業(yè)，比照如刀庫、換刀安排、冷卻液等的作業(yè)進(jìn)行操控。

（6）此處的閉環(huán)體系有兩種辦法，一種是速度環(huán)，一種是方位環(huán)。速度環(huán)由測速設(shè)備和速度操控單元構(gòu)成。方位環(huán)由方位查看單元和伺服單元等構(gòu)成。