在金屬器件生產(chǎn)領(lǐng)域，大部分的金屬器件生產(chǎn)出來(lái)是需要進(jìn)一步檢測(cè)的，尤其對(duì)于精度要求較高的小型金屬零件，其外徑測(cè)量起來(lái)十分麻煩。傳統(tǒng)的測(cè)量方式都是采用手動(dòng)卡尺等測(cè)量工具人工手動(dòng)測(cè)量，這種測(cè)量方式不僅速度慢需要大量的人力，而且在測(cè)量精度方面誤差大，不夠精準(zhǔn)，不能滿足市場(chǎng)的需求。

用光電測(cè)量方式的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種外徑自動(dòng)測(cè)量設(shè)備。單向測(cè)徑儀能夠?qū)崿F(xiàn)外徑測(cè)量的自動(dòng)化，測(cè)量精度足夠高，速度快，且不需要太多人手。

單向測(cè)徑儀是一種外徑自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，它是光電無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，能做到自動(dòng)化的在線檢測(cè)，同時(shí)兼具控制功能，對(duì)高質(zhì)量生產(chǎn)有著不可估量的作用。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

實(shí)現(xiàn)了外徑測(cè)量的自動(dòng)化，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，做到了自動(dòng)測(cè)量、報(bào)警、控制、顯示、及存儲(chǔ)等多種功能，提高了工作效率，節(jié)省了人力成本。

測(cè)徑儀性能穩(wěn)定，測(cè)量準(zhǔn)確，控制可靠，沒(méi)有任何旋轉(zhuǎn)部件，相對(duì)于激光光源的測(cè)徑儀，使用壽命成倍提升。

（1）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能?？蓪y(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到系統(tǒng)硬盤上，存儲(chǔ)時(shí)間大于1年。

（2）歷史數(shù)據(jù)查詢及打印輸出功能。可查詢歷史數(shù)據(jù)，并可將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成Excel格式查看或打印輸出。

（3）曲線擬合功能。可擬合外徑數(shù)據(jù)的波動(dòng)曲線，便于掌握被測(cè)物的外徑尺寸變化趨勢(shì)。

單向測(cè)徑儀測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且無(wú)損，測(cè)量的結(jié)果將實(shí)時(shí)顯示于顯示屏上，它的功能多樣，應(yīng)用于各種金屬器件的檢測(cè)當(dāng)中，還可根據(jù)需求定制多種功能。

單向測(cè)徑儀用于外徑檢測(cè)中，有助于高精度的在線檢測(cè)與控制，實(shí)現(xiàn)高性能的在線檢測(cè)，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的提高有著顯著效果。

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