空氣中飄著一股紙板的氣味。紙板經(jīng)過印刷、沖壓、折疊和粘接,最終成形??偛课挥谀系掳吞匚掷锼够舴业?Tricor Packaging & Logistics AG 的瓦楞紙生產(chǎn)線就像瑞士鐘表一樣精確。每秒鐘不停地有用于汽車、化工或投資品行業(yè)的大型瓦楞紙箱下線,而在當中忙碌的是一大批 KUKA 包裝機器人。
有了 KUKA 客戶服務部的迅速支持,該設(shè)備得以完成,Tricor 公司則如期開始生產(chǎn)。此后,KR QUANTEC 等型號的 KUKA 機器人為該公司所有生產(chǎn)基地的包裝技術(shù)都提供支持。包裝機器人負責特殊包裝物的搬運。這種包裝物是 TRICOR 公司自行研發(fā)的瓦楞紙箱,它包含一個內(nèi)置的自動底板,因此能夠簡單快速地組裝。KUKA 機器人折疊紙箱的底板件,并將其組裝起來。為此,它配備了一個可彎折的真空抓爪。由此,它可以精確折疊紙箱的底板件,并將其送入后續(xù)的生產(chǎn)過程。
KUKA 和 Tricor 公司最近共同完成了一個項目:一臺靈敏型 KUKA LBR iiwa 機器人,可用于紙箱坯料的折疊和粘接。瓦楞紙板被運送至包裝機器人的工作區(qū)域內(nèi)。這款靈敏型機器人用一個抓爪拾取紙箱坯料,在額定斷裂點處將其斷開。下一步,它將坯料放置在支架內(nèi),將其折疊成一個正方形。然后,機器人將折疊好的瓦楞紙板輸送到粘接頭處。接著,折疊機器人將粘接好的部件放在置放站上。
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原文標題:KUKA 機器人折疊瓦楞紙板方案
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