報(bào)告預(yù)測，未來十年，制造業(yè)技能差距可能導(dǎo)致240萬個(gè)職位空缺。但對您來說，比這個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)字更重要的是，您將如何解決這場危機(jī)給您工廠帶來的問題。

就像如何替換即將退休的幾乎不可替代的工程師，或者如何調(diào)整操作，因?yàn)槟却龜?shù)月才能填補(bǔ)操作員的職位空缺。

您可以采取一些措施來保護(hù)您的運(yùn)營免受熟練工人日益減少的挑戰(zhàn)，比如通過培訓(xùn)來重新培訓(xùn)員工、將任務(wù)外包給供應(yīng)商以及招募新一代工人。

但您可以采取最直接的措施：使用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案。這些解決方案可以簡化工人的工作并提高其工作效率。

從工人那里得到更多

當(dāng)您處于技能短缺時(shí)，很難找到正確的前進(jìn)道路。即使有了合適的人才，許多公司仍然會遇到諸如“我從哪里開始？”和“我需要什么技術(shù)？”之類的問題。

這就是數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案發(fā)揮作用的地方。它利用了您現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施，因此您不必淘汰和更換系統(tǒng)。通過將孤立的系統(tǒng)整合在一起，用戶可以通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)更好地分析他們的緊迫問題，并獲得專家和工作指導(dǎo)。

可以創(chuàng)造各種機(jī)會，因?yàn)樵摻鉀Q方案結(jié)合了所有技術(shù)以應(yīng)對您的挑戰(zhàn)。

例如，您可以向工人提供上下文化信息，如特定于角色的說明。這可以降低工作的復(fù)雜性，特別是對于經(jīng)驗(yàn)不足的新手。您還可以記錄流程以快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題或操作員錯(cuò)誤并對其進(jìn)行優(yōu)化。

統(tǒng)一數(shù)據(jù)并提高生產(chǎn)力

數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案統(tǒng)一了與工人交互的許多系統(tǒng)（如ERP、MES、PLM和質(zhì)量）中的數(shù)據(jù)源，以提供所有系統(tǒng)的實(shí)時(shí)可見性。

這可以避免用戶與多個(gè)系統(tǒng)交互和使用過時(shí)的數(shù)據(jù)來做出決策。它還可以開創(chuàng)一個(gè)新時(shí)代，讓員工在一個(gè)地方查看信息，并實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，甚至可以在問題發(fā)生之前進(jìn)行預(yù)測。

當(dāng)然，獲得有用的實(shí)時(shí)分析只是開始。數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的真正價(jià)值在于它如何應(yīng)用這些信息來改善用戶的日常工作。

例如，基于紙張和文本的工作指令經(jīng)常過時(shí)或缺乏與工程集成，而數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案可以使用3D CAD數(shù)據(jù)或ERP工單來創(chuàng)建數(shù)字化、上下文相關(guān)的工作指令。

該解決方案還可用于實(shí)時(shí)員工績效監(jiān)控。這可以幫助監(jiān)控一個(gè)流程花費(fèi)了操作員多長時(shí)間，并發(fā)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的方法。

此外，該解決方案利用顛覆性技術(shù)，改變了工人的工作方式，例如，借助增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR），可以將數(shù)字維修指令疊加在一臺壞掉的機(jī)器上，以加快恢復(fù)速度，或者在培訓(xùn)中復(fù)制真實(shí)的生產(chǎn)場景，以便更好地為工人的工作做準(zhǔn)備。

今天，我們已經(jīng)看到了制造商采用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的成果，包括：

▲工人生產(chǎn)效率提高5-35％

▲質(zhì)量提高到90％

▲將培訓(xùn)時(shí)間縮短20-30％

此外，還降低了發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。

早期成功

對于一家公司來說，這些成果是什么樣的？ 一家風(fēng)力渦輪機(jī)制造商是數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案的早期采用者。（來源物聯(lián)之家網(wǎng)）該公司使用該解決方案找到了一種更好的方式，以利用視覺提示和豐富的CAD內(nèi)容將信息傳遞給工人。

正如該公司物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的負(fù)責(zé)人所說：“刪除文本說明可以讓員工專注于眼前的實(shí)物，并大大減少了查找所需信息所花費(fèi)的時(shí)間。”
責(zé)任編輯：tzh