電動機，轉(zhuǎn)子置于旋轉(zhuǎn)磁場中，在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下，獲得一個轉(zhuǎn)動力矩，因而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。異步電動機的功率范圍從幾瓦到上萬千瓦，可為多種機械設(shè)備和家用電器提供動力。

電機（俗稱“馬達”）是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。

電動機的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

電動機主要包括一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子和其它附件組成。在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的作用下，其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過并受磁場的作用而使其轉(zhuǎn)動。

定子(靜止部分)

定子鐵心：電機磁路的一部分，并在其上放置定子繞組；

定子繞組：是電動機的電路部分，通入三相交流電，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場；

機座：固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉(zhuǎn)子，并起防護、散熱等作用；

轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)部分)

轉(zhuǎn)子鐵心：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組；

轉(zhuǎn)子繞組：切割定子旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及電流，并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動機旋轉(zhuǎn)；

【電動機原理動態(tài)圖】

永磁電機

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直流電動機

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量子磁電機

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單相感應(yīng)電動機

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步進電機的工作原理

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平衡電機

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產(chǎn)生電流的原理

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三相定子

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電動小馬達

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電機剖視

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電動機

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維修變頻電機與普通電機的區(qū)別

變頻電機的維修方法與普通電機基本是一樣的，但是由于變頻電源的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格，應(yīng)該采取以下改善絕緣狀況的措施：

一、選用耐電暈性能好的電磁線，以滿足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。

一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。

二、繞線、嵌線施工工藝。

變頻電機在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴加管理，特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導線，嵌線過程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應(yīng)加強綁扎、固定，確保端部成為一個整體。

在電機槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強絕緣，可提高電機耐電強度。

三、主絕緣須采用無氣隙絕緣。

變頻電機絕緣結(jié)構(gòu)中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結(jié)構(gòu)中不含空氣隙，根據(jù)國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調(diào)速專用三相異步電動機絕緣規(guī)范》的規(guī)定，變頻調(diào)速專用三相異步電動機用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結(jié)構(gòu)整體機械強度。

四、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作，限制電機與電源之間電纜的長度。

由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機之間電纜長度增加，電機端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應(yīng)根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要，盡可能縮短其聯(lián)結(jié)電纜的長度，以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機壽命。

變頻電機電源線一般使用專業(yè)電纜，也叫對稱導體變頻電纜，是3P+3N/E系列，即本來的3+1中的1分成3根。

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