回顧一下工業(yè)生產發(fā)展的歷史，從工業(yè)1.0到工業(yè)3.0，從機械化、電氣化和自動化、到今天的智能化。要實現(xiàn)工業(yè)4.0，相信物聯(lián)網是其核心關鍵，要實現(xiàn)萬物互聯(lián)，第一步也是最基本最核心的部分就是將工廠中的所有設備聯(lián)網。通過工業(yè)物聯(lián)網網關，可以使用現(xiàn)場網絡或無線網絡將生產設備聯(lián)網，搭建車間生產現(xiàn)場的綜合數(shù)據交換平臺，包括設備狀態(tài)監(jiān)控、遠程調試、報警推送和數(shù)據上報的功能;滿足生產和管理要求的數(shù)據采集和管理要求為工業(yè)智能制造的發(fā)展奠定了夯實的基礎。

1、設備監(jiān)控

企業(yè)相關人員可以通過各種類型的網絡對設備和產品的性能和運行狀況進行遠程監(jiān)控，預測和評估，繼而實現(xiàn)生產線和客戶現(xiàn)場設備的高質量高品質運行，大幅度降低設備的平均故障發(fā)生率，提高產品系統(tǒng)可靠性。

2、警報推送

使用用戶可以自己定制警報觸發(fā)的條件，制定警報的推送機制，利用網頁，APP，現(xiàn)場警報燈和文本消息等等方法推送給對應的人員。

3、遠程編程、調試

工程師只需要在互聯(lián)網使用電子人物，即可實現(xiàn)遠程設備的管理、設備狀態(tài)的監(jiān)視，乃至是遠程編程控制和調試等。

4、數(shù)據報告

一份靈活的報表設計機制有利于滿足不同的用戶需求，依據用戶需求設計滿足不同用戶需求的報表樣式，繼而滿足不同用戶的數(shù)據統(tǒng)計分析需求。

綜上所述，工業(yè)物聯(lián)網網關可以實時、準確、自動地為整個數(shù)據信息提供及時，有效和真實的反應，以此有利于實現(xiàn)物聯(lián)網間的管理行政的信息溝通和協(xié)同工作。
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