光纖激光焊接機(jī)已成為很多先進(jìn)的、工業(yè)批量化焊接應(yīng)用的首選設(shè)備，它即可服務(wù)于許多成熟行業(yè)，又能適應(yīng)快速增長(zhǎng)的新興市場(chǎng)。在蓬勃發(fā)展的電動(dòng)汽車行業(yè)中，光纖激光焊接技術(shù)擁有高速、精準(zhǔn)的焊接能力，是提升商業(yè)電動(dòng)汽車可達(dá)性和整體性能的驅(qū)動(dòng)因素。在其他更為成熟的產(chǎn)業(yè)中，使用光纖激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)眾所周知。

對(duì)于已經(jīng)充分利用激光焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)，具有前瞻性的制造商而言，下一步的問題是如何進(jìn)一步提高產(chǎn)量，在競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先。智能制造工業(yè)流程的優(yōu)化需要高質(zhì)量完成在線數(shù)據(jù)收集工作。為了致力我國(guó)工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激光設(shè)備的供應(yīng)商也逐漸增多，廠商對(duì)激光設(shè)備的部件和參數(shù)也相對(duì)嚴(yán)苛。

在電動(dòng)汽車行業(yè)呈爆炸性增長(zhǎng)的背景下，這一需求尤為明顯。傳統(tǒng)電動(dòng)汽車焊接工藝涉及多項(xiàng)挑戰(zhàn)：有色金屬合金、混合材料以及每個(gè)接頭嚴(yán)格的機(jī)械和電氣性能要求。此外，由于每個(gè)成品組件需要大量單個(gè)焊縫，因此僅可容許留出很小的誤差余量。

特別是針對(duì)電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池的制造，它的工藝相對(duì)復(fù)雜，安全性也要求極高。而在動(dòng)力電池的制造中，其中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是激光焊接技術(shù)。目前汽車的動(dòng)力電池激光焊接機(jī)工藝包括電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封焊接、模組及PACK焊接。

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