近日，2020中國 5G＋工業(yè)互聯(lián)網大會順利召開，在現(xiàn)場展示了多項5G與工業(yè)互聯(lián)網融合的解決方案和使用場景，展現(xiàn)出5G、工業(yè)互聯(lián)網、AI技術等一系列高新技術為制造業(yè)轉型升級帶來的便利。

“我國不斷推進5G＋工業(yè)互聯(lián)網融合創(chuàng)新，目前全國建設項目超過1100個，涌現(xiàn)出機器視覺檢測、精準遠程操控、現(xiàn)場輔助裝配等一系列應用成果。”工業(yè)和信息化部部長肖亞慶在2020中國5G＋工業(yè)互聯(lián)網大會開幕式上表示。

隨著工業(yè)互聯(lián)網和5G技術的不斷研發(fā)和普及，制造業(yè)成為了這些高新技術的主要戰(zhàn)場，上述一系列應用技術的加入，讓制造業(yè)的效率和準確度大幅度提高。

制造業(yè)升級轉型利器——數(shù)據可視化

工業(yè)互聯(lián)網和5G為制造業(yè)提供給最直接的優(yōu)勢就是數(shù)據可視化，這是傳統(tǒng)制造業(yè)一直所忽視的地方。由于制造業(yè)的流程復雜、工序繁多，各個環(huán)節(jié)都可以產出大量的數(shù)據，總體來看，整個制造環(huán)節(jié)所產生的數(shù)據規(guī)模非常龐大且冗雜。

對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，所有數(shù)據都是依靠人工來整理和記錄，這種方式的效率非常低。并且對于人工記錄來說，出現(xiàn)錯誤是在所難免的，然而由于制造業(yè)是一個環(huán)環(huán)緊扣的流程，一個數(shù)據出錯就很容易波及到下面流程，就很有可能出現(xiàn)整條制造生產線出錯，造成嚴重損失。

不過，將工業(yè)互聯(lián)網和5G技術加入到制造業(yè)中，就可以有效避免這個問題。工業(yè)互聯(lián)網可以將制造流程中的每一個環(huán)節(jié)和設備全部進行互聯(lián)，杜絕孤島情況出現(xiàn)，將流程進一步規(guī)范化，每一個環(huán)節(jié)所產生的實時數(shù)據都可以直觀看見，并且可以將大量的數(shù)據上傳至云端。

這種方式既可以解決制造業(yè)長久以來的數(shù)據問題，還可以通過邊緣計算分析、感應技術等，讓這些傳至云端的大量數(shù)據進行歸納與分析，可以得出一個相對直接、有作用的結果。通過工業(yè)大數(shù)據的分析可以從中發(fā)現(xiàn)到更有價值的信息，對于企業(yè)創(chuàng)新、發(fā)展都有利好。

制造業(yè)升級轉型訴求——柔性化

柔性化是當前傳統(tǒng)制造業(yè)轉型的一大訴求，同一家制造業(yè)企業(yè)開辟多條生產線過于浪費人力與物力成本，對于企業(yè)來說并不劃算，所以柔性化生產則是一個非常好的解決措施。

這種方式可以改良生產線生產單一產品的傳統(tǒng)思路，將生產區(qū)間進一步擴大，可以出現(xiàn)“今天生產手機，明天生產平板電腦”的情況。有了5G＋工業(yè)互聯(lián)網的加入，讓這種柔性化生產線不再成為難題。

柔性化生產線的難點主要在于，產線設備和終端信息化程度不夠以及難以實現(xiàn)邊緣計算的實時分析，對于這兩點來說，正是工業(yè)互聯(lián)網和5G的強項。

工業(yè)互聯(lián)網能夠增強生產線數(shù)字化、信息化以及智能化，將AI技術、大數(shù)據等技術加入到生產線中，讓生產線在柔性化生產時可以做到信息采集和產品排產正確。而5G可以大幅度增加數(shù)據傳輸?shù)乃俣?，讓邊緣計算以及大?shù)據分析的數(shù)據可以及時有效傳至系統(tǒng)和生產線內，這對于柔性化定制服務來說非常關鍵。

5G＋互聯(lián)網緩解制造業(yè)長期痛點

隨著制造業(yè)的發(fā)展，長期累積的痛點也暴露出來，產品水平滯后、生產成本提高、低端產品產能過剩等問題，始終沒有得到很好的解決。尤其是在疫情來臨之際，很多傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)都受到了嚴重打擊，轉而意識到數(shù)字化、智能化轉型的重要性。

而5G＋工業(yè)互聯(lián)網技術的加入，有效緩解了傳統(tǒng)制造業(yè)的痛點，優(yōu)化生產線、提升產能，便是最直觀的升級。近些年來，電商購物的發(fā)展，讓制造業(yè)的銷量得以進一步提升，不過這對于產能則有了更巨大的挑戰(zhàn)，尤其是高科技產品的產能更是面臨一個不小難題。

而數(shù)字化轉型便可以有效緩解這個難題，目前5G＋工業(yè)互聯(lián)網在航空、機械、鋼鐵等行業(yè)已經有了不小成果。通過數(shù)字化轉型可以將工廠升級至具備數(shù)字化、網絡化的智能工廠，在提升高科技產品的生產效率的同時，有效利用低端產品的過剩產能，將傳統(tǒng)制造業(yè)升級為智能制造。

國內制造業(yè)轉型升級仍面臨挑戰(zhàn)

根據有關數(shù)據顯示，我國當前5G基站已經近70萬個，終端連接數(shù)突破了1．8億個，國內的5G發(fā)展已經進入至快車道，不斷探索5G的應用場景。

5G具備大帶寬、低時延、高可靠的特性，這些優(yōu)勢對于制造業(yè)來說具備帶動效應，不僅對于制造生產線有非常顯著的提升，而且對于其產業(yè)鏈上下游企業(yè)都具備一定的利好，并且對于企業(yè)的降本增效、轉型升級的作用日趨明顯。

不過，當前能夠提供一體式數(shù)字化轉型解決方案的多為一些國際領先企業(yè)，國內的發(fā)展仍在初級階段，水平相距國際先進水平還有一定的距離，所以國內制造業(yè)企業(yè)想進行數(shù)字化轉型的解決方案仍缺乏，對國際廠商仍存在依賴性，自主研發(fā)技術不足。

同時，國內制造業(yè)的發(fā)展水平也存有劣勢，缺乏高新制造產業(yè)，低端制造生產線產能過剩，這就導致生產營收比不均衡。而且低端生產線轉型升級的投入成本也會相較更多。

總結

顯而易見，5G技術和工業(yè)互聯(lián)網是當前制造業(yè)轉型升級的關鍵，也是升級轉型的主戰(zhàn)場。哪家企業(yè)想要在數(shù)字化轉型領域拔得頭籌，一定要在5G＋互聯(lián)網方向上搶得先機。

目前工業(yè)互聯(lián)網和5G技術在制造業(yè)的應用場景越來越多，領先企業(yè)對其的積極性越來越高，不斷對其進行拓展延伸。企業(yè)將以降本增效為目的，以工業(yè)互聯(lián)網和5G技術為驅動，通過數(shù)字化、智能化轉型的方式，為制造業(yè)的大環(huán)境賦能，早日實現(xiàn)智能制造2025的目標。

責任編輯：xj