近日，浙江省首屆“未來工廠”發(fā)布會在杭州隆重舉行，大華智慧物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園憑借在智能制造領(lǐng)域的數(shù)字化布局與實踐，入選首批“未來工廠”，同時憑借產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢被評定為冠軍型“鏈主工廠”，這是繼九月獲評“杭州數(shù)字旅游十景”之后獲得的又一殊榮。

近年來，浙江積極推進智造強省建設(shè)，以數(shù)字制造、智能制造為主攻方向，大力推動企業(yè)車間的智能化發(fā)展，在全國率先探索啟動“未來工廠”，打造新標(biāo)桿，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。大華智慧物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園被認定為首批浙江省“未來工廠”，充分體現(xiàn)了國家和社會對大華以自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化賦能，打造一站式智造園區(qū)的充分肯定，成為發(fā)展智能制造、推動制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型的中堅力量。

智能制造鑄就發(fā)展引擎 創(chuàng)新科技引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級 大華“未來工廠”有哪些黑科技 一起來探秘吧~

整機自動化工廠

生產(chǎn)模式大轉(zhuǎn)變

以數(shù)字化工廠建設(shè)為目標(biāo) 采用業(yè)界先進的智能制造設(shè)備 利用三維數(shù)字仿真技術(shù) 融合國際先進的信息化平臺為中樞 全面實現(xiàn)車間智能化、生產(chǎn)自動化、測試無人化 和全過程工藝質(zhì)量管控

現(xiàn)在，通過自研的自動化、柔性產(chǎn)線

從一個鏡頭模組到成品攝像機的出廠

以人機結(jié)合的高效生產(chǎn)模式大大減少人力投入

提升產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)降本增效

精益可視化生產(chǎn)

安全管理看得見

集成大華工業(yè)相機、傳感器、大數(shù)據(jù)等技術(shù)

構(gòu)建整套信息化系統(tǒng)

形成可視化、可追溯及數(shù)字化的生產(chǎn)管控

幫助管理者精準決策

實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理

結(jié)合全景技術(shù)

以大視場角視圖作為全景地圖

實時展現(xiàn)工廠全局的運行狀況和細節(jié)情況

提升運營管理效率

AGV智能機器人

全天智能化作業(yè)

智能倉儲物流區(qū)

一臺臺AGV智能機器人來回“忙碌”著

有條不紊地完成搬運工作

通過大華機器視覺、AGV智能機器人

與智能倉儲系統(tǒng)的互相協(xié)作

完成產(chǎn)品從生產(chǎn)到裝運的全部工作

實現(xiàn)物料精準配送及高效運營

降低人力勞動強度

促進搬運工作提效，提升產(chǎn)量

以數(shù)字化管理園區(qū)月臺

讓月臺資源、作業(yè)車輛信息一目了然

實現(xiàn)車輛調(diào)度、運營引導(dǎo)自動化

提升園區(qū)運轉(zhuǎn)效率

智慧化流程管理

驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展

在流程管理方面

基于物聯(lián)網(wǎng)及智能制造管理系統(tǒng)

實現(xiàn)人流、車流、物流、工程流、信息流等

全要素、全流程的智能化、精細化管理

在臻造品質(zhì)園區(qū)、面向終端用戶過程中

不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運營成本

打造核心競爭力

同時，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈資源優(yōu)勢

將生產(chǎn)從企業(yè)內(nèi)部擴大到組織外部

鏈接全球近千家供應(yīng)商

實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游的高效協(xié)同

快速響應(yīng)市場多樣化的需求

大大縮減產(chǎn)品交付周期

為全球客戶提供高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品

大華股份將增強信心持續(xù)練好內(nèi)功，充分發(fā)揮高新技術(shù)優(yōu)勢和模范帶頭作用，全力推動數(shù)字技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域的深度融合，爭做新時代高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵，助推智慧制造再升級，更好地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和新的效益，為打造“浙江制造”金名片貢獻力量。

原文標(biāo)題：智造新時代 | 大華股份入選浙江省首批“未來工廠”

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