目前，客戶端 PC、消費電子產(chǎn)品、服務(wù)器和其他高科技設(shè)備的需求正在推動各種處理器的銷售量，并且在最近幾個季度中，半導(dǎo)體供應(yīng)鏈已經(jīng)無法滿足市場對芯片的需求。不僅是代工廠沒有足夠的能力為客戶制造芯片，而且封裝廠的交貨時間也大大延長。

此前，在討論芯片缺貨時，業(yè)界將大部分原因歸結(jié)為 8 英寸晶圓廠的數(shù)量下降。事實上，芯片封裝廠的交貨能力不足也影響著客戶端 CPU 和 GPU 以及各種消費級電子產(chǎn)品的供應(yīng)。

不同芯片的封裝方式不盡相同

封裝是將代工廠生產(chǎn)出來的集成電路裸片（Die）放在一塊起到承載作用的基板上，然后固定連接成一個整體，是整個芯片制造流程中進行測試的前一步。

不同的芯片使用的封裝方式不盡相同，不需要復(fù)雜電源且不需要許多輸入或輸出引腳的小型集成電路（IC）傾向于使用廉價的引線鍵合封裝。

引線鍵合封裝是只用細金屬絲、利用熱、壓力、超聲波能量使金屬引線與芯片焊盤、基板焊盤緊密焊合，實現(xiàn)芯片與基板間的電氣互連和芯片間的信息互通，在射頻模板、存儲芯片以及微機電系統(tǒng)器件的封裝上應(yīng)用較多。

更復(fù)雜的芯片則使用引線框架封裝，這一封裝方式通常是在塑料或者其他類型的模具中進行引線鍵合封裝，具體包括四方扁平封裝（QFP）、四方 / 雙扁平無引線封裝（QFN/DFN），薄型外形輪廓封裝（STOP）等。

另外，使用許多電源和 I/O 引腳的芯片，例如 CPU、GPU 和 SoC，通常使用倒裝芯片球柵格陣列封裝（FC-BGA），這一封裝方式可提供小間距、低電感，易于表面安裝以及出色的可靠性。此外，還有一些依賴引線鍵合或使用倒裝芯片的 BGA 封裝方式。

引線鍵合封裝供不應(yīng)求

很多 DDIC（顯示器驅(qū)動芯片）以及 TDDI（觸控與顯示驅(qū)動器集成芯片）等被廣泛使用的芯片產(chǎn)品都使用引線鍵合的封裝方式。去年，一些 PC 制造商抱怨第四季度的 DDIC 和 TDDI 的供應(yīng)不足影響了顯示器和筆記本電腦的出貨量。

此前 Digitimes 報道，到目前為止，像日月光這樣全球排名第一的芯片封裝公司，還有包括超豐電子、華泰、菱生在內(nèi)的 OSAT 公司的引線鍵合封裝的交貨時間已經(jīng)延長了兩個月甚至是三個月，不過 OSAT 公司們沒有對此給予回應(yīng)。

加購用于引線鍵合的設(shè)備的原本比較容易，但由于封裝產(chǎn)能吃緊，日月光橫掃了上千臺打線機臺，交貨期大幅度拉升至半年以上，導(dǎo)致引線鍵合封裝變得困難。例如庫力索法（Kulicke&Soffa）以及 ASM Pacific Technology 的交貨時間就延長了 9 個月。同時，生產(chǎn)用于 DDIC 和 TDDI 的測試設(shè)備供應(yīng)商 Advantest 的交貨時間也延長至 6 個月以上。

如果沒有足夠的引線鍵合能力，一些顯示器和 PC 制造商將有至少二分之一的的關(guān)鍵組件繼續(xù)遭受缺貨困擾。因此他們將不得不尋找其他的零件來源，他們的供應(yīng)商也不得不尋找替代的組裝和合作伙伴，但這兩種方法也都將花費掉大量時間。

ABF 基板生產(chǎn)良率低

除了引線鍵合能力不足對芯片封裝的沖擊外，封裝載板尤其是 ABF 基板的不足也成為芯片封裝產(chǎn)能供不應(yīng)求的原因之一。

在 IC 封裝的上游材料中，IC 載板成本占比 30%，基板又占 IC 載板成本的 30% 以上，因此基板便成為 IC 載板最大的成本端。作為 IC 載板的原材料之一，基板又可分為硬質(zhì)基板、柔性薄膜基板和陶瓷基板，其中硬質(zhì)基板在消費電子領(lǐng)域應(yīng)用作為廣泛。

硬質(zhì)基板材料包括 BT 樹脂、ABF 和 MIS，三種材料依賴于自身的特點適用于封裝不同的芯片。其中，由 Intel 主導(dǎo)研發(fā)的 ABF 基材，相比 BT 基材可用于做線路較細、適合高腳數(shù)高傳輸?shù)?IC，多用于 CPU、GPU 和 SoC 等大型高端芯片。

早期 ABF 載板應(yīng)用在電腦、游戲機的 CPU 較多，隨著智能手機的出現(xiàn)和芯片封裝技術(shù)的變化，ABF 產(chǎn)業(yè)曾陷入過低潮，但近年來 5G 及 AI 的興起，高能效應(yīng)用越來越多，ABF 需求回歸。

自去年下半年，ABF 載板供需吃緊。根據(jù) DigiTimes 的數(shù)據(jù)，目前臺灣供應(yīng)商欣興電子、南亞塑膠以及景碩科技的 ABF 載板生產(chǎn)良率大約 70% 或更低，幾家公司正在逐步努力擴大產(chǎn)量，但從 2021 年到 2022 年，它們的產(chǎn)能大概只能提升 10% 左右。

據(jù)報道，欣興電子正在考慮重新利用其受損的生產(chǎn)設(shè)施之一來生產(chǎn) ABF 載板，但是該計劃尚未有確切的啟動時間，因此新工廠上線至少要一年后。不過，兩家公司目前都未證實此事。報道還稱，在很大的程度上，ABF 載板近一年內(nèi)如此小幅度的增長是因為現(xiàn)在 ABF 基板制造工具的交貨期延長。

因為高級芯片的需求全面增加，處理器開發(fā)人員自然會優(yōu)先考慮高端產(chǎn)品，例如超級計算機、數(shù)據(jù)中心、服務(wù)器和高級客戶端 PC，ABF 載板供應(yīng)商自然也會在生產(chǎn)中優(yōu)先考慮生產(chǎn)高端基板。因此入門級和中端處理器所需的基板進一步縮小，市場短缺加劇。

芯片缺貨是否是一場災(zāi)難？

在芯片產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵零器件的短缺已經(jīng)不是第一次了。

近年來，英特爾 14nm 制造工藝需求爆滿，行業(yè)內(nèi) Intel CPU 供應(yīng)緊張，公司自然選擇生產(chǎn)其高端至強可擴展處理器以及 Core i5/i7/i9 處理器，而不是面向中端和低端 PC 的入門級 Core i3，Pentium 或 SoC。盡管 PC 制造商對此并不滿意，但他們也沒有做出強烈的反饋，這次情況變得不一樣了。

一些制造商的封裝測試能力不足和 ABF 基板供應(yīng)緊張，正嚴重影響著芯片的供貨情況。但設(shè)備制造商的交貨期提前表明，這些封裝測試公司能夠更早獲得必要的工具，減輕 OSAT 供應(yīng)商們的負擔，集成設(shè)備制造商（IDM）至少可以生產(chǎn)行業(yè)所需的芯片。

不過，無論是哪種情況，對于 PC、服務(wù)器和其他類型設(shè)備的高需求都意味著更高的價格，因此在接下來的幾個季度中，許多產(chǎn)品的成本將持續(xù)上漲。

責任編輯：PSY