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在PCB布局中如何優(yōu)化去耦連接?

汽車電子工程知識(shí)體系 ? 來源:汽車電子硬件設(shè)計(jì) ? 作者:汽車電子硬件設(shè)計(jì) ? 2021-01-26 10:23 ? 次閱讀
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從低頻設(shè)計(jì)過渡到高頻設(shè)計(jì)時(shí),PCB布局的某些方面變化不大,但亦不可等閑視之。

高頻去耦

但是,確實(shí)需要特別考慮的一件事是去耦。當(dāng)信號(hào)從低頻轉(zhuǎn)移到高頻時(shí),基本概念不會(huì)改變,但是實(shí)現(xiàn)可能需要進(jìn)行一些改進(jìn),這僅僅是因?yàn)楫?dāng)旁路不夠理想甚至完全平常時(shí),低頻設(shè)計(jì)通常會(huì)完全起作用。換句話說,在去耦技術(shù)方面,低頻電路是相當(dāng)寬容的,因此,我們可能會(huì)養(yǎng)成實(shí)際上不適用于高頻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)習(xí)慣。

問題如下:在數(shù)字電路中,去耦電容存儲(chǔ)電荷并將電荷輸送給IC,以補(bǔ)償由半導(dǎo)體開關(guān)動(dòng)作產(chǎn)生的瞬態(tài)干擾。在低工作頻率下,電容器有足夠的時(shí)間放電,然后再充電,直到IC需要另一次電流突發(fā)。但是,隨著頻率的增加,電路板設(shè)計(jì)者必須嘗試降低寄生電阻和電感,這些寄生電阻和電感會(huì)阻礙電容提供所需電荷的能力。

典型的去耦建議如下:“使用0.1 μF陶瓷電容器,該電容器應(yīng)盡可能靠近電源引腳放置?!?例如:

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該建議是一個(gè)很好的起點(diǎn),并且適用于低頻設(shè)計(jì),不過當(dāng)您開始了解高速旁路所涉及的復(fù)雜性時(shí),該建議被過分簡(jiǎn)化了。在本文中,我們將研究與高速去耦技術(shù)相關(guān)的一個(gè)特定問題,在另一篇文章中,我們將繼續(xù)進(jìn)行討論。

走線還是通孔?

我們知道應(yīng)該將去耦電容靠近各自的引腳放置,但是當(dāng)您將它們很好地閉合后,您如何實(shí)際建立連接呢?

假設(shè)電源和接地引腳之間的距離足夠遠(yuǎn),您就無法對(duì)這兩個(gè)引腳進(jìn)行走線連接。放置電容的位置應(yīng)使一個(gè)端子靠近VDD,然后使用過孔將另一端子接地。是否應(yīng)該使用走線或過孔進(jìn)行VDD連接?好吧,如果您沒有電源板,這是一個(gè)很容易回答的問題-唯一的選擇是走線(或倒銅)。但老實(shí)說,如果電路板的頻率足夠高,使您擔(dān)心優(yōu)化去耦電容,那么您確實(shí)應(yīng)該有一個(gè)電源平面。

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對(duì)于包括電源板的電路板,著名的高速數(shù)字設(shè)計(jì)專家Howard Johnson博士的結(jié)論是,通孔連接要好得多。下面的示例是對(duì)上一個(gè)圖表的改進(jìn),但是正如您將在下一篇文章中看到的那樣,via配置不是最佳的。

我最喜歡的陳述如下:在高速數(shù)字設(shè)計(jì)的背景下,將任何不重要的PCB走線長(zhǎng)度與電源端子串聯(lián)在一起“會(huì)極大地增加電源噪聲”,并且“應(yīng)避免EMI”。我發(fā)現(xiàn)這很有趣,因?yàn)樗悬c(diǎn)違反直覺-與通過通孔連接引腳相比,走線看起來更“直接”。

尋求低電感

當(dāng)您深入研究此問題時(shí),這個(gè)問題相當(dāng)細(xì)微,但是討論的很大一部分歸結(jié)為電感,這對(duì)于高頻數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者來說是一個(gè)麻煩。通過對(duì)電容器和電源引腳都使用過孔,連接兩個(gè)引腳的導(dǎo)體就是電源層,電源層的電感當(dāng)然比典型走線要小得多。

您可能想知道,“通孔的電感如何?” 短走線是否真的比兩個(gè)過孔具有更大的電感?

TI的本應(yīng)用筆記(第4頁)給出了用于計(jì)算過孔電感的以下公式:

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其中h是以毫米為單位的高度,d是以毫米為單位的直徑。假設(shè)我們?cè)谕咨鲜褂昧?0密耳(1mil= 0.254毫米)的鉆頭,我們的標(biāo)準(zhǔn)PCB厚度為63密耳(63mil= 1.6毫米)。這對(duì)應(yīng)于1.3 nH的過孔電感。因此,與半英寸PCB走線的大約3.5 nH相比,兩個(gè)通孔將給我們提供小于3 nH的電流。降低0.5 nH并不是太令人印象深刻,但這是一個(gè)非常保守的估計(jì),因?yàn)殡娏鱽碜噪娫磳?,而不是PCB的底部。換句話說,它不必穿過所有通孔的電感。

假設(shè)電源層位于與IC相鄰的層上,預(yù)浸料的厚度約為10密耳(= 0.254毫米)。

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典型的63 mil厚PCB的銅層分隔距離。

現(xiàn)在計(jì)算出的電感僅為0.12 nH,我們可以看到一對(duì)通孔可以提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于走線的性能。

結(jié)論

我們已經(jīng)討論了在去耦電容器和位于同一PCB層上的高速數(shù)字IC之間建立高性能連接的一項(xiàng)重要技術(shù)。我們將在下一篇文章中討論其他去耦細(xì)節(jié)。

原文標(biāo)題:PCB布局技巧和竅門:如何優(yōu)化去耦連接

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