1、前言

寶鋼分公司1880熱軋HMI是采用Wonderware公司Intouch 9.5軟件實(shí)現(xiàn)的。InTouch HMI使操作人員可以實(shí)時(shí)察看和控制軋鋼生產(chǎn)過程；同時(shí)，它為工程師提供了一個(gè)易用的開發(fā)環(huán)境和廣泛的功能，使工程師能夠快速地建立、測(cè)試和部署強(qiáng)大的自動(dòng)化應(yīng)用，來連接和傳遞實(shí)時(shí)信息。這是一種開放的、可擴(kuò)展的人機(jī)界面，可以實(shí)現(xiàn)操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)定、操作和狀態(tài)監(jiān)視。

1880熱軋HMI的主要功能包括：生產(chǎn)過程畫面顯示；操作信息的輸入，包括狀態(tài)設(shè)定、參數(shù)輸入、手動(dòng)操作設(shè)備等；分組報(bào)警功能，按照系統(tǒng)和用戶、故障優(yōu)先級(jí)以及故障類型設(shè)置分組設(shè)置報(bào)警項(xiàng)目，可以分類查詢；系統(tǒng)診斷，通過系統(tǒng)報(bào)警畫面進(jìn)入系統(tǒng)診斷畫面，迅速查詢系統(tǒng)故障點(diǎn)，診斷內(nèi)容包括HMI、S3、RIO及傳動(dòng)設(shè)備等。

寶鋼1880mm三熱軋主軋線控制系統(tǒng)中過程監(jiān)控軟件采用了Wonderware公司Intouch 9.5軟件，可以達(dá)到需要的控制要求和目的。

2、InTouch簡(jiǎn)介

InTouch HMI以其易用性、面向?qū)ο蟮目?a href="http://m.makelele.cn/v/tag/1315/" target="_blank">編程圖形、強(qiáng)大的通訊連接性能以及靈活的架構(gòu)，在競(jìng)爭(zhēng)中保持世界領(lǐng)先的地位?？梢钥焖俣夜δ軓?qiáng)大地創(chuàng)建和更改應(yīng)用程序。

InTouch 軟件可以部署在獨(dú)立的設(shè)備、分布式的服務(wù)器/ 客戶機(jī)體系結(jié)構(gòu)、Industrial Application Sever上的應(yīng)用，也可以作為終端服務(wù)的瘦客戶端應(yīng)用。同時(shí)，InTouch軟件也是得到微軟公司的“Desiged for Windows XP” 認(rèn)證的第一個(gè)HMI產(chǎn)品。它還可以創(chuàng)建圖形顯示，這些圖形可以從工作站、PDAs、瀏覽器和最新的Wonderware Industrial Tablets以及觸摸式平板電腦進(jìn)行查看。

3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)分為三級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，控制器和HMI間采用標(biāo)準(zhǔn)的分布式客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，控制器與I/O設(shè)備采用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證了系統(tǒng)可靠與安全。

第一級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)。主要包括主軋線的各種電磁閥﹑比例閥等，以及壓力﹑溫度﹑速度﹑位置的檢測(cè)裝置，操作臺(tái)，操作箱，馬達(dá)等等。與這些現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)的各種檢測(cè)或控制信號(hào)，以不同形式接至TMEIC PLC系統(tǒng)的V3000系列的各種AI﹑AO﹑DI或DO板卡。這些板卡都帶有通道隔離功能，安全可靠，可有效得保護(hù)板卡。

第二級(jí)為控制處理級(jí)。主要包括TMEIC PLC系統(tǒng)的V3000系列的S3中央控制器﹑TC-Net板卡TN721﹑V3000系列I/O板卡和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)等。

第三級(jí)為監(jiān)控管理級(jí)。主要由工程師站﹑HMI和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成。工程師站負(fù)責(zé)系統(tǒng)組態(tài)及日常維護(hù)。在HMI中采用Intouch軟件進(jìn)行集中監(jiān)視、控制、報(bào)警、趨勢(shì)分析、信息管理和報(bào)表打印等功能。

4、InTouch所實(shí)現(xiàn)的主要功能

主要功能有全系統(tǒng)工藝流程和數(shù)據(jù)顯示、集中操作設(shè)定、處理報(bào)警、實(shí)時(shí)值和設(shè)定值記錄趨勢(shì)存儲(chǔ)、各段的運(yùn)行狀態(tài)及各種工藝參數(shù)實(shí)時(shí)值和設(shè)定值的比較等。

1） 生產(chǎn)過程畫面顯示，各種設(shè)備狀態(tài)的顯示；

2） 操作信息的輸入，包括狀態(tài)設(shè)定、參數(shù)輸入、手動(dòng)操作設(shè)備等；

3） 分組報(bào)警功能，按照系統(tǒng)和用戶、故障優(yōu)先級(jí)高低以及故障類型設(shè)置分組設(shè)置報(bào)警項(xiàng)目，可以分類查詢歷史報(bào)警信息；

4） 系統(tǒng)診斷，通過系統(tǒng)報(bào)警畫面進(jìn)入系統(tǒng)診斷畫面，迅速查詢系統(tǒng)故障點(diǎn)，包括報(bào)警時(shí)間，報(bào)警類型，報(bào)警優(yōu)先級(jí)，報(bào)警點(diǎn)名字，報(bào)警值，特別對(duì)于報(bào)警有三種優(yōu)先級(jí)：高，中，低。診斷內(nèi)容包括HMI、S3、RIO及傳動(dòng)設(shè)備；

5） 系統(tǒng)維護(hù)功能，可以對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行安全和基本配置的設(shè)置，能記錄進(jìn)入系統(tǒng)的操作員信息；

6） 時(shí)間校對(duì)功能，通過HMI對(duì)Ethernet網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備進(jìn)行時(shí)間校對(duì)，包括HMI、S3以及傳動(dòng)設(shè)備；

7） 可以通過鼠標(biāo)和鍵盤進(jìn)行操作，便于操作和人工干預(yù)。

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