由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以在實際的生產(chǎn)中總會出現(xiàn)這樣或那樣的故障。為了便于迅速地判別出現(xiàn)故障的部位，查找故障產(chǎn)生的原因及解決故障，筆者結(jié)合多年的數(shù)控機床維修經(jīng)驗，按故障的性質(zhì)、故障發(fā)生的部位、故障指示和故障產(chǎn)生的原因等因素把數(shù)控機床常見的故障進行了總結(jié)并分類，以期對維修人員有所幫助。

一、按發(fā)生的故障性質(zhì)分類

1 ．系統(tǒng)故障

這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。例如電網(wǎng)電壓過高或者過報警或者過低，系統(tǒng)就會產(chǎn)生電壓過高報警；切削量過大時，就會產(chǎn)生過載報警等。

例如一臺采用 SIEMENSS 10 系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機，重新啟動后，還可以正常工作。根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障是系統(tǒng)供電電壓波動造成的。測量系統(tǒng)電源模塊上的 24V 輸人電源，發(fā)現(xiàn)為 22 。 3V 左右，當(dāng)機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓仍繼續(xù)下降，有時接近 21V ，這時系統(tǒng)會自動斷電關(guān)機。為了解決這個問題，更換容量大的 24V 電源變壓器后這個故障就徹底消除了。

系統(tǒng)故障具有不可恢復(fù)性，故障一旦發(fā)生，如不對其進行維修處理，機床不會自動恢復(fù)正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床可以立即恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免這類故障發(fā)生的重要措施。

2 ．隨機性故障

這類故障是指在同樣條件下，只偶爾出現(xiàn)一次或二次的故障。有時很長時間也很難再遇到一次。要想人為地再現(xiàn)同樣的故障則不容易，此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。

例如一臺數(shù)控溝槽磨床，在加工過程中偶爾出現(xiàn)問題，磨溝槽的位置發(fā)生變化，造成廢品。分析這臺機床的工作原理，在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置，然后工件開始移動，當(dāng)工件的基準(zhǔn)端面接觸到測量頭時，數(shù)控裝置記錄下此時的位置數(shù)據(jù)，然后測量臂抬起，加工程序繼續(xù)運行。數(shù)控裝置根據(jù)端面的位置數(shù)據(jù)，在距端面一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不準(zhǔn)與測量的準(zhǔn)確與否有非常大的關(guān)系。因為不經(jīng)常發(fā)生，所以很難規(guī)察到故障現(xiàn)象。因此根據(jù)機床工作原理，對測量頭進行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題；對測量臂的轉(zhuǎn)動檢查時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸有些緊，可能測量臂有時沒有精確到位，使測量產(chǎn)生誤差。將旋轉(zhuǎn)后新上重?fù)Q．過更通軸拆開檢查發(fā)現(xiàn)已嚴(yán)重磨損，再也沒有發(fā)生這個故障。

隨機性故障有可恢復(fù)性，制作新備件，故障發(fā)生后，開機等措施，機床通常可恢復(fù)正常，但在運行過程中，又可能發(fā)生同樣的故障。加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查，確保電氣箱的密封，可靠的安裝、連接，正確的接地和屏蔽是減少、避免此類故障發(fā)生的重要措施。

二、按故障發(fā)生的部位分類

1 主機故障

數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤 滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有：

（l） 因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障；

（2） 因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障；

（3） 因機械零件的損壞、連接不良等原因引起的故障等等。

主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng)，控制和根除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施。

2 ．電氣控制系統(tǒng)故障

從所使用的元器件類型上，習(xí)慣上電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”和“強電”兩大類故障。數(shù)控機床的弱電部分包括 CNC 、 PLC 、 MDI / C RT 以及伺服驅(qū)動單元、輸人、輸出單元等。

“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分。例如一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)故障，屏幕沒有顯示，檢查機床控制系統(tǒng)的電源模塊的 24V 輸人電源沒有問題， NC-ON 信號也正常，但在電源模塊上沒有 5V 電壓，說明已損壞。維修后機床恢復(fù)正常。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出錯、數(shù)據(jù)丟失等故障，常見的有加工程序出錯，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計算機運算出錯等。

“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài)，發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分。

三、按發(fā)生故障后有無報替顯示分類

按故障發(fā)生后有無報警顯示，可分為有報警顯示故障和無報警顯示兩類。

1 ．有報警顯示故障

這類故障又可分為硬件報警顯示和軟件報警顯示兩種。

（l） 硬件報警顯示的故障。硬件報警顯示通常是指各單元裝置上的指示燈的報警指示。在數(shù)控系統(tǒng)中有許多用以指示故障部位的指示燈，如控制系統(tǒng)操作面板、 CPU 主板、伺服控制單元等部位，一旦數(shù)控系統(tǒng)的這些指示燈指示故障狀態(tài)后，根據(jù)相應(yīng)部位上的指示燈的報警含義，均可以大致判斷故障發(fā)生的部位和性質(zhì)，這無疑會給故障分析與診斷帶來極大好處。因此維修人員在日常維護和故障維修時應(yīng)注意檢查這些指示燈的狀態(tài)是否正常。

（ 2） 軟件報警顯示的故障。軟件報警顯示通常是指數(shù)控系統(tǒng)顯示器上顯示出的報警號和報警信息。由于數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能，一旦檢查出故障，即按故障的級別進行處理，同時在顯示器上顯示報警號和報警信息。軟件報警又可分為 NC 報警和 PLC 報警，前者為數(shù)控部分的故障報警，可通過報警號，在《 數(shù)控系統(tǒng)維修手冊》上找到這個報警的原因與怎樣處理方面的內(nèi)容，從而確定可能產(chǎn)生故障的原因；后者的 PLC 報警的報警信息來自機床制造廠家編制的報警文本，大多屬于機床側(cè)的故障報警，遇到這類故障，可根據(jù)報警信息，或者 PLC 用戶程序確診故障。

2 ．無報警顯示的故障

這類故障發(fā)生時沒有任何硬件及軟件報警顯示，因此分析診斷起來比較困難。遇到這類問題，通常要具體問題具體分析。要根據(jù)故障現(xiàn)象、機床工作原理、數(shù)控系統(tǒng)工作原理、 PLC 梯形圖以及維修經(jīng)驗來分析診斷故障。

例如一臺數(shù)控淬火機床經(jīng)常自動斷電關(guān)機，停一會再開還可以工作。分析機床的工作原理，產(chǎn)生這個故障的原因一般都是系統(tǒng)保護功能起作用。首先檢查系統(tǒng)的供電電壓為 24V ，沒有間題；在檢查系統(tǒng)的冷卻裝置時，發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇過濾網(wǎng)堵塞，出故障時恰好是夏季，系統(tǒng)因為溫度過高而自動停機，更換過濾網(wǎng)，機床恢復(fù)正常使用。

又如一臺采用 SIEMENS810 系統(tǒng)的數(shù)控溝槽磨床，在自動磨削完工件、修整砂輪時，帶動砂輪的 Z 軸向上運動，停下后砂輪修整器并沒有修整砂輪，而是停止了自動循環(huán)，擔(dān)屏幕上沒有報警指示。根據(jù)機床的工作原理，在修整砂輪時，應(yīng)該噴射冷卻液，但多次觀察發(fā)生故障的過程，卻發(fā)現(xiàn)沒有切削液噴射。在出現(xiàn)故障時利用數(shù)控系統(tǒng)的 PLC 狀態(tài)顯示功能，觀察控制切削液噴射電磁閥的輸出 Q4.5 ，其狀態(tài)為“ 1“ ，沒有問題，根據(jù)電氣原理圖它是通過直流繼電器 K45 來控制電磁閥的，檢查直流繼電器 K45 也沒有問題，接著檢查電磁閥，發(fā)現(xiàn)電磁閥的線圈上有電壓，說明問題是出在電磁閥上，更換電磁閥，機床故障消除。

四、按故障產(chǎn)生的原因分類

1 ．?dāng)?shù)控機床自身故障

這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機床自身的原因所引起的，與外部使用環(huán)境條件無關(guān)，數(shù)控機床所發(fā)生的極大多數(shù)故障均屬此類故障。

2 ．?dāng)?shù)控機床外部故障

這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高，波動過大；電源相序不正確或三相輸人電壓的不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵侵人；外來振動和干擾等都是引起故障的原因。此外，人為因素如操作不當(dāng)也是造成的外部故障原因之一。

五、按故障發(fā)生的破壞程度分類

1 ．破壞性故障

這類故障出現(xiàn)會對操作者或設(shè)備造成傷害或損害，如超程運行、飛車、部件碰撞等。例如，一臺數(shù)控車床在正常加工的情況下，刀具撞到工件，造成重大的損失，經(jīng)過仔細(xì)的分析，發(fā)現(xiàn)是返回參考點錯誤，行程開關(guān)（擋塊）位置與電子?xùn)鸥裎恢弥睾?，造?Z 方向進給多出一個電子?xùn)鸥?，從而造成刀具與工件相撞的破壞性故障。移動行程開關(guān)位置，使問題得到圓滿解決。

2 ．非破壞性故障

數(shù)控機床的絕大多數(shù)故障屬于這類故障，出現(xiàn)故障時對機床和操作人不會造成任何傷害，所以診斷這類故障時，可以再現(xiàn)故障，并可以仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，通過故障現(xiàn)象對故障進行分析和診斷。

除上述常見故障分類方法外，還有其他多種不同的分類方法。如：按故障發(fā)生與需要維修的具體功能部位，可分為數(shù)控裝置故障，進給伺服系統(tǒng)故障，主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障，自動換刀系統(tǒng)故障等。維修人員掌握故障的種類及產(chǎn)生故障的可能原因?qū)τ诳焖倬S修機床恢復(fù)生產(chǎn)是十分必要的。

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