在過去幾年里汽車市場上涌現(xiàn)出的諸多新品牌當中，領克是為數(shù)不多的成功者。為什么領克誕生短短幾年就能在中高端市場站穩(wěn)腳跟，并進一步出口到歐洲市場？

一方面，領克是一個非常國際化的品牌，它由吉利和沃爾沃共同打造，采用了歐洲的設計；

另一方面，領克沿用了沃爾沃的全球制造及質(zhì)量體系，品質(zhì)非常有保障?？谡f無憑，下面我們就來看看領克全球工廠，看看領克是如何打造全球品質(zhì)的。

一款車的品質(zhì)體現(xiàn)在多個方面，以領克全球工廠生產(chǎn)的領克05為例，它基于CMA架構(gòu)研發(fā)，全系搭載Drive-E 2.0TD T5渦輪增壓發(fā)動機與愛信8AT變速箱。領克05的動力和操控都不錯，能夠提供高品質(zhì)的駕乘體驗。

進入車內(nèi)，精致用料結(jié)合細膩工藝讓領克05的內(nèi)飾也呈現(xiàn)出很高的品質(zhì)。自中控臺延伸至兩側(cè)門板的飛線真鋁飾板需要經(jīng)過30道工序處理，座椅采用Nappa真皮與Nubuck正絨面革精致雙拼工藝撞色，車內(nèi)的縫線的間距需要控制在3 mm。讓領克05達成這些高品質(zhì)的就是領克汽車寧波余姚工廠。

領克汽車寧波余姚工廠又被成為領克全球工廠，它擁有基于CMA基礎模塊架構(gòu)制造標準搭建的生產(chǎn)體系以及國際一流的采購體系，是目前世界上最為先進的工廠之一，其主要的產(chǎn)品是領克05、領克01、領克01全球版等車型。這座工廠是一個標桿，肩負了向領克其他工廠輸出標準化質(zhì)量體系、制造體系及高素質(zhì)人才的重任。

高度自動化是先進工廠的標志，也是全球品質(zhì)的保障。領克全球工廠的智能化沖壓車間實現(xiàn)了100%自動化，可以實現(xiàn)3分鐘一鍵快速自動換模；焊裝車間有487臺最新型號的庫卡自動機器人，點焊自動化率達到100%。

該工廠的涂裝車間全面實現(xiàn)涂裝無人化，采用3C2B水性色漆全自動化噴涂的工藝。領克05的油漆采用環(huán)保水性漆涂料，其VOC物質(zhì)含量減少90%，降低環(huán)境污染并保證人員健康安全。

總裝車間秉承數(shù)字化、智能化、人性化、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、物流高效化的理念，實現(xiàn)高質(zhì)量組裝。其中德國DURR全自動擰緊臺可實現(xiàn)領克05上下車身關(guān)鍵部位56顆螺絲自動一體化擰緊作業(yè)，X向和Y向定位精度達到±0.25 mm。

工廠內(nèi)大量采用了可視化識別系統(tǒng)，保證工藝精度。領克全球工廠采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的MES生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，小到一顆螺絲釘?shù)呐ぞ囟寄軐崟r監(jiān)控、追溯。

編輯：jq