“生產(chǎn)效率”的提升可謂是每一次工業(yè)革命的核心。1784年，全球第一個蒸汽紡織廠的誕生，讓工業(yè)走向了機械化；1870年，全球第一條電動流水線的誕生，讓工業(yè)走向了電氣化；1969年，全球第一個可編程邏輯控制器（PLC）誕生，讓工業(yè)走向了信息化；2021年，數(shù)字轉(zhuǎn)型和5G連接方式讓工業(yè)邁向了智能化。

時代的車輪滾滾向前，三個世紀，我們走過了機械化、電氣化、信息化，而今邁向智能化的我們——在工廠日益智慧、自主、透明、高效的同時，也改變著我們看待機器、生產(chǎn)流程的運營方式和管理理念。

從過去的人工庫存盤點，到今天的5G無人機自動定期盤點，利用無人機攝像頭掃描數(shù)據(jù)和5G連接，自動回傳生成報告，將庫存盤點效率提升了50倍以上。

愛立信南京工廠無人機自動定期盤點庫存

到管理人員可實時掌握裝配線的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品跟蹤，進而優(yōu)化的工廠生產(chǎn)流程將制造產(chǎn)能提升25%。

奔馳56號工廠可實時掌握裝配線數(shù)據(jù)

我們還實現(xiàn)了通過5G獲取車輛運行的位置、速度、電池電量、環(huán)境溫度等大量數(shù)據(jù)，進行建模分析，提升車輛運營水平及用戶滿意度，以及利用5G+AR技術(shù)，實現(xiàn)沉浸式培訓(xùn)，遠程診斷，提高員工和客戶的互動體驗。

德國汽車制造商e.Go通過車聯(lián)網(wǎng)獲取車輛運行位置

可以看到，數(shù)字化正在為新型工業(yè)生產(chǎn)的管理提供大腦——今天，強大的5G技術(shù)將賦予制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造發(fā)展的新動力，創(chuàng)造更多的應(yīng)用場景和全新的管理理念。在《Ericsson Talk愛播客》第三期節(jié)目中，愛立信東北亞區(qū)市場與傳播部高級市場經(jīng)理楊利，愛立信商業(yè)咨詢部門總監(jiān)鄒玉輝，PTC售前技術(shù)總監(jiān)張錦存，將圍繞“5G如何賦能智能制造”這一話題展開頭腦風(fēng)暴。

5G技術(shù)正加速而來，面對數(shù)字化改革浪潮，制造業(yè)如何面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速下的網(wǎng)絡(luò)新挑戰(zhàn)？又應(yīng)如何利用5G等技術(shù)進行更深入的智能化升級？歡迎收看Ericsson Talk愛播客第三期，聆聽三位大咖暢談當(dāng)5G遇見智能制造的那些事兒。

Ericsson Talk愛播客是愛立信中國推出的全新科技生活欄目；全新視角，全新平臺，全新出發(fā)。您想要了解更有趣的5G故事么？您想要暢想未來的黑科技么？即刻加入Ericsson Talk愛播客！Join us！

原文標題：Ericsson Talk愛播客第三期 | “工廠未來簡史”：5G+智能走向高階進化

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