來源：半導(dǎo)體芯科技Simon編譯

隨著芯片設(shè)計(jì)的異質(zhì)性和應(yīng)用的針對(duì)性越來越強(qiáng)，由此變化帶來的問題也越來越多，這使得我們很難確定問題的根源或預(yù)測(cè)出錯(cuò)的原因以及什么時(shí)候出錯(cuò)。

對(duì)這些變化帶來的問題，一般僅限于最先進(jìn)的節(jié)點(diǎn)工藝。在這種節(jié)點(diǎn)上晶體管密度最高，而且制造工藝仍在微調(diào)中。這就是為什么設(shè)計(jì)規(guī)則隨著新節(jié)點(diǎn)的引入而變得更加嚴(yán)格，而后，隨著這些工藝的成熟而逐漸寬松。但是，隨著新的多芯片架構(gòu)的出現(xiàn)，這些變化的來源和影響的數(shù)量正在增加。

產(chǎn)生變化的原因很多，變化的形式也很多。它可以表現(xiàn)在從光刻到清潔和拋光的所有方面，甚至是用于蝕刻或沉積氣體中。它也可以表現(xiàn)為不同的噪音來源，影響信號(hào)完整性。它還可能出現(xiàn)在封裝中的芯片之間或封裝本身的互連中。

當(dāng)涉及到封裝中的異質(zhì)芯片時(shí)，封裝的形式因素（x,y,z）成為變化的主要來源。這通常是由于基材的尺寸較大，導(dǎo)致了一系列的工藝挑戰(zhàn)。其中，最大的兩個(gè)是翹曲管理和可靠性管理。

先進(jìn)封裝中使用的鍵合/解鍵和互連也存在差異。"例如，有大規(guī)?；亓骱?、熱壓焊和激光輔助鍵合互連選擇的線束，或線束加倒裝芯片與各種被動(dòng)元件的組合。對(duì)于每一種工藝，在溫度、應(yīng)力殘留和可能的隱形微裂紋方面都有很多變化。

在某些情況下，這種變化可能是疊加的。因此，雖然EUV中的隨機(jī)性可能不會(huì)在單個(gè)芯片中造成問題，但與封裝中的其他芯片/小芯片以及其他變化源結(jié)合起來，它們會(huì)影響產(chǎn)量或影響設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性。

更麻煩的是，這些設(shè)計(jì)中有許多是針對(duì)特定領(lǐng)域的。比如，汽車CPU的AI芯片與服務(wù)器或AR耳機(jī)芯片的設(shè)計(jì)有很大的不同。它們很可能得不到更大規(guī)模的產(chǎn)量，進(jìn)而推進(jìn)最先進(jìn)節(jié)點(diǎn)開發(fā)芯片的誕生；而那些產(chǎn)量數(shù)以億計(jì)的芯片則需要經(jīng)過許多周期的測(cè)試，由此，我們必須區(qū)分隨機(jī)的問題和系統(tǒng)性的問題。

幾十年前，我們已經(jīng)能充分理解封裝的變化；但在先進(jìn)節(jié)點(diǎn)和先進(jìn)封裝中，變化的影響正在增長(zhǎng)和擴(kuò)大。Amkor公司先進(jìn)封裝和技術(shù)副總裁Mike Kelly指出，隨著工作電壓的降低，變異的影響也在增加，因?yàn)楣罡鼑?yán)格。節(jié)點(diǎn)越老，它對(duì)電壓變化等事情的容忍度就越高。"

隨著我們走向更多的定制封裝，有更多的I/O，更細(xì)的間距，以及更少的空間來放置這些器件，這使我們可以進(jìn)行更多的定制。

對(duì)于處理異質(zhì)性問題，我們需要進(jìn)行權(quán)衡。關(guān)鍵是如何將影響降到最低。在90納米或45納米工藝制程時(shí)，我們可能沒有被注意到是，當(dāng)同一芯片或小芯片與其他相同或不同節(jié)點(diǎn)的器件，一起被放入先進(jìn)封裝時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)問題。若僅用3D工藝進(jìn)行晶圓的表面檢查，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因?yàn)榇蟛糠值膶?dǎo)電性是垂直于圖像平面的，而電氣在線檢查非常重要。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)者可以選擇不同的封裝類型，并將功能集成到一個(gè)封裝中。每種軟件包都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，而且軟件包的價(jià)格也不同。因此，對(duì)于系統(tǒng)設(shè)計(jì)者來說，決定哪種類型的封裝適合特定的應(yīng)用很重要，如果決定錯(cuò)了，就很難再回到設(shè)計(jì)過程中去，因?yàn)楹芏嘣敿?xì)設(shè)計(jì)部分已經(jīng)就位。先進(jìn)封裝變得復(fù)雜，也包括芯片的移動(dòng)，單個(gè)芯片在晶圓水平上粘合在一起時(shí)的翹曲，以及材料的變化，如薄膜和基材。其中一些微小的變化，檢查難以發(fā)現(xiàn)它們。

在芯片制造中，性能、功率、面積和成本是我們必須考慮的因素。我們?nèi)绾蔚玫阶罴训钠胶?，每個(gè)人的方法不一。我們可以采用不同元素組合的化合物半導(dǎo)體制作晶圓。這些化學(xué)元素組合非常靈活，而且其配比并非都一樣。它們有的非常堅(jiān)硬，在某些情況下能高度受力和被扭曲，而在另外某些情況下則不然。我們必須處理所有這些問題。工藝方案以及我們的材料和工藝技術(shù)存在不同的變異性。這種變化也會(huì)因其他變異而變得更加復(fù)雜。比如，如果開始有翹曲，那么就用某種限制技術(shù)或粘合技術(shù)來處理，但他們?nèi)匀粺o法消除，現(xiàn)在又在這個(gè)基礎(chǔ)上做別的事情，給這種復(fù)雜性又增加了一成。

這些變化帶來的一個(gè)更大挑戰(zhàn)是封裝中部件的不均勻老化。這可能因終端應(yīng)用、個(gè)人使用情況或位置以及開發(fā)不同芯片或芯片組的工藝節(jié)點(diǎn)而不同。但是，對(duì)于為汽車等應(yīng)用開發(fā)的封裝來說，它變得更具挑戰(zhàn)性，這些車規(guī)器件需要10~20年的保障期。

在最先進(jìn)的工藝幾何上，同構(gòu)計(jì)算的成本變得高昂。僅僅在單一芯片上放置更多的晶體管，使得性能、功率和面積/成本等方面不會(huì)有顯著的的改善。但是，構(gòu)建具有多個(gè)芯片的復(fù)雜定制包可能是一項(xiàng)復(fù)雜而昂貴的工作。

隨著封裝行業(yè)的成熟，該行業(yè)可能會(huì)圍繞某些架構(gòu)和平臺(tái)，選擇許多特性良好的元件來解決。但是，變化將繼續(xù)成為一個(gè)問題，因?yàn)樵谶@些封裝內(nèi)發(fā)生的事情更多。隨著封裝越來越密集，變異將產(chǎn)生一些意外的影響，這些影響需要在設(shè)計(jì)、制造流程、甚至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有階段加以識(shí)別和處理。這將需要更好的EDA工具、更統(tǒng)一的封裝方法--基本上是新的平臺(tái)--以及更多的可追溯性和對(duì)所涉及的各個(gè)部分的監(jiān)控的組合。

先進(jìn)封裝是未來的趨勢(shì)，這將需要整個(gè)芯片行業(yè)做出巨大的集體努力，以使其能夠持續(xù)、可靠、快速地工作，從而在應(yīng)用領(lǐng)域中進(jìn)入市場(chǎng)窗口。

審核編輯：湯梓紅