由于材料的破壞按其物理本質(zhì)分為脆斷和屈服兩類形式，所以，強(qiáng)度理論也就相應(yīng)地分為兩類，下面就來(lái)介紹目前常用的四個(gè)強(qiáng)度理論。

1、最大拉應(yīng)力理論（第一強(qiáng)度理論即最大主應(yīng)力）：

這一理論又稱為第一強(qiáng)度理論。這一理論認(rèn)為破壞主因是最大拉應(yīng)力。不論復(fù)雜、簡(jiǎn)單的應(yīng)力狀態(tài)，只要第一主應(yīng)力達(dá)到單向拉伸時(shí)的強(qiáng)度極限，即斷裂。

破壞形式：斷裂。

破壞條件：σ1 =σb

強(qiáng)度條件：σ1≤[σ]

實(shí)驗(yàn)證明，該強(qiáng)度理論較好地解釋了石料、鑄鐵等脆性材料沿最大拉應(yīng)力所在截面發(fā)生斷裂的現(xiàn)象；而對(duì)于單向受壓或三向受壓等沒(méi)有拉應(yīng)力的情況則不適合。

缺點(diǎn)：未考慮其他兩主應(yīng)力。

使用范圍：適用脆性材料受拉。如鑄鐵拉伸，扭轉(zhuǎn)。

2、最大伸長(zhǎng)線應(yīng)變理論（第二強(qiáng)度理論即最大主應(yīng)變）

這一理論又稱為第二強(qiáng)度理論。這一理論認(rèn)為破壞主因是最大伸長(zhǎng)線應(yīng)變。不論復(fù)雜、簡(jiǎn)單的應(yīng)力狀態(tài)，只要第一主應(yīng)變達(dá)到單向拉伸時(shí)的極限值，即斷裂。破壞假設(shè)：最大伸長(zhǎng)應(yīng)變達(dá)到簡(jiǎn)單拉伸的極限(假定直到發(fā)生斷裂仍可用胡克定律計(jì)算)。

破壞形式：斷裂。

脆斷破壞條件：ε1= εu=σb/E

ε1=1/E[σ1?μ(σ2+σ3)]

破壞條件：σ1?μ(σ2+σ3) = σb

強(qiáng)度條件：σ1?μ(σ2+σ3)≤[σ]

實(shí)驗(yàn)證明，該強(qiáng)度理論較好地解釋了石料、混凝土等脆性材料受軸向拉伸時(shí)，沿橫截面發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。但是，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果只與很少的材料吻合，因此已經(jīng)很少使用。

缺點(diǎn)：不能廣泛解釋脆斷破壞一般規(guī)律。

使用范圍：適于石料、混凝土軸向受壓的情況。

3、 最大切應(yīng)力理論（第三強(qiáng)度理論即Tresca強(qiáng)度）：

這一理論又稱為第三強(qiáng)度理論。這一理論認(rèn)為破壞主因是最大切應(yīng)力

maxτ。不論復(fù)雜、簡(jiǎn)單的應(yīng)力狀態(tài)，只要最大切應(yīng)力達(dá)到單向拉伸時(shí)的極限切應(yīng)力值，即屈服。破壞假設(shè)：復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)危險(xiǎn)標(biāo)志最大切應(yīng)力達(dá)到該材料簡(jiǎn)單拉、壓時(shí)切應(yīng)力極限。

破壞形式：屈服。

破壞因素：最大切應(yīng)力。

τmax=τu=σs/2

屈服破壞條件：τmax=1/2(σ1?σ3)

破壞條件：σ1?σ3= σs

強(qiáng)度條件：σ1?σ3≤[σ]

實(shí)驗(yàn)證明，這一理論可以較好地解釋塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。但是，由于沒(méi)有考慮2σ的影響，故按這一理論設(shè)計(jì)的構(gòu)件偏于安全。

缺點(diǎn)：無(wú)2σ影響。

使用范圍：適于塑性材料的一般情況。形式簡(jiǎn)單，概念明確，機(jī)械廣用。但理論結(jié)果較實(shí)際偏安全。

4、形狀改變比能理論（第四強(qiáng)度理論即von mises強(qiáng)度）

這一理論又稱為第四強(qiáng)度理論。這一理論認(rèn)為：不論材料處在什么應(yīng)力狀態(tài)，材料發(fā)材料力學(xué)生屈服的原因是由于形狀改變比能(du)達(dá)到了某個(gè)極限值。由此可建立如下

破壞條件：1/2(σ1?σ2)2+2(σ2?σ3)2+(σ3?σ1)2=σs

強(qiáng)度條件：σr4= 1/2(σ1?σ2)2+ (σ2?σ3)2+ (σ3?σ1)2≤[σ]

根據(jù)幾種材料(鋼、銅、鋁)的薄管試驗(yàn)資料，表明形狀改變比能理論比第三強(qiáng)度理論更符合實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

四種強(qiáng)度理論的統(tǒng)一形式：令相當(dāng)應(yīng)力σrn，有強(qiáng)度條件統(tǒng)一表達(dá)式

σrn≤[σ]。

相當(dāng)應(yīng)力的表達(dá)式：

σr1=σ1≤[σ]

σr2=σ1?μ(σ2+σ3)≤[σ]

σr 3=σ1?σ3≤ [σ]

σr4= 1/2(σ1?σ2)2+(σ2?σ3)2+(σ3?σ1)2≤ [σ]

5、 莫爾強(qiáng)度理論

莫爾強(qiáng)度理論并不是簡(jiǎn)單地假設(shè)材料的破壞是由某一個(gè)因素(例如應(yīng)力、應(yīng)變或比能)達(dá)到了其極限值而引起的，它是以各種應(yīng)力狀態(tài)下材料的破壞試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，考慮了材料拉、壓強(qiáng)度的不同，承認(rèn)最大切應(yīng)力是引起屈服剪斷的主要原因并考慮了剪切面上正應(yīng)力的影響而建立起來(lái)的強(qiáng)度理論。

莫爾強(qiáng)度理論考慮了材料抗拉和抗壓能力不等的情況，這符合脆性材料

(如巖石混凝土等)的破壞特點(diǎn)，但未考慮中間主應(yīng)力2σ的影響是其不足之處。

6.強(qiáng)度理論的適用范圍

不僅取決于材料的性質(zhì)，而且還與危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。一般情況下，脆性材料選用關(guān)于脆斷的強(qiáng)度理論與莫爾強(qiáng)度理論，塑性材料選用關(guān)于屈服的強(qiáng)度理論。但材料的失效形式還與應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。例如，無(wú)論是塑性或脆性材料，在三向拉應(yīng)力情況下將以斷裂形式失效，宜采用最大拉應(yīng)力理論。在三向壓應(yīng)力情況下都引起塑性變形，宜采用第三或第四強(qiáng)度理論。

審核編輯 ：李倩