隨著科技的不斷進(jìn)步和社會的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，數(shù)字孿生逐漸成為行業(yè)的熱門技術(shù)。數(shù)字孿生起源于航空航天和軍工行業(yè)，近年來不斷向智慧城市、工業(yè)制造等垂直行業(yè)拓展。廣州華銳互動數(shù)字孿生系統(tǒng)為工業(yè)數(shù)據(jù)提供可視化、三維化整合體現(xiàn)，輔助企業(yè)精準(zhǔn)、科學(xué)、合理決策。數(shù)字孿生系統(tǒng)可用于智慧工廠、智慧樓宇、智慧園區(qū)、智慧產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域。

迄今為止做過的項(xiàng)目案例：工業(yè)數(shù)據(jù)、數(shù)字鄉(xiāng)村、財(cái)務(wù)、工廠、軌道交通、新能源、智慧城市、智慧園區(qū)、沙盤、民航、電力、智慧交通、高速公路、智慧高鐵、核電站、火車站、礦廠、元宇宙等等數(shù)字孿生賦能行業(yè)。

數(shù)字孿生產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域主要包括設(shè)備級、工廠級和工業(yè)級數(shù)字孿生服務(wù)。面向設(shè)備的數(shù)字孿生應(yīng)用側(cè)重于設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，面向工廠的數(shù)字孿生側(cè)重于生產(chǎn)全過程控制，面向行業(yè)的數(shù)字孿生側(cè)重于產(chǎn)品的全生命周期，循環(huán)回來。相關(guān)應(yīng)用場景如下：

全廠3D可視化監(jiān)控

目前，以石化、鋼鐵、核電為代表的流程工業(yè)企業(yè)已經(jīng)具備良好的數(shù)字化基礎(chǔ)，不少企業(yè)已全面實(shí)現(xiàn)全廠設(shè)備儀器數(shù)據(jù)采集。在此基礎(chǔ)上，大部分企業(yè)都出現(xiàn)了對現(xiàn)有工廠進(jìn)行3D數(shù)字化改造的需求。通過構(gòu)建工廠的3D幾何模型，將信息屬性添加到每個(gè)設(shè)備和部件的幾何模型中，并結(jié)合相應(yīng)的位置物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工廠行為的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

實(shí)時(shí)模擬設(shè)備深度運(yùn)維管理

傳統(tǒng)的設(shè)備預(yù)測性維護(hù)往往只能預(yù)測“設(shè)備何時(shí)發(fā)生故障”，而無法預(yù)測“設(shè)備的哪個(gè)關(guān)鍵部位出現(xiàn)問題”。基于數(shù)字孿生實(shí)時(shí)仿真的設(shè)備監(jiān)控結(jié)合離線仿真和物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動的仿真分析，實(shí)時(shí)分析設(shè)備出現(xiàn)問題的地方，給出最佳響應(yīng)決策。

過程模擬和參數(shù)調(diào)整

流程優(yōu)化是流程工業(yè)提高生產(chǎn)效率的最佳措施。但由于流程工業(yè)化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝調(diào)整面臨安全風(fēng)險(xiǎn)，因此工藝優(yōu)化一直是流程工業(yè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)?；跀?shù)字孿生的過程模擬為解決上述問題提供了解決方案。通過在虛擬空間中調(diào)整工藝參數(shù)，驗(yàn)證了工藝變化的合理性和經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)字孿生虛擬仿真安全操作培訓(xùn)

由于流程工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備無法停機(jī)、安全生產(chǎn)要求等特點(diǎn)，無法為設(shè)備管理、工廠維護(hù)等新技術(shù)工程師提供實(shí)用的培訓(xùn)環(huán)境?；跀?shù)字孿生的仿真培訓(xùn)為現(xiàn)場工程師提供了一個(gè)模擬的操作環(huán)境，可以快速幫助工程師提高技術(shù)技能，為他們實(shí)際開展實(shí)際運(yùn)維工作提供基礎(chǔ)培訓(xùn)。