粉碎機的常見機械故障及排除策略研究

粉碎機和電動機共同組成了粉碎機系統(tǒng)，粉碎機在工農(nóng)業(yè)應用中也會出現(xiàn)一些故障，在常見的故障中一般可以分為兩類：機械故障和電器故障。機械故障一般是可以通過肉眼和聽覺判斷出來的，而電器故障一般是不易發(fā)現(xiàn)的，所以在員工培訓時也會主要培養(yǎng)對機械故障的判斷和機械故障的排除能力。在飼料廠的工作中也應用的了多種粉碎機，而最常用的還是錘片式粉碎機，本文對錘片式粉碎機的機械故障與故障排除來進行分析和研究。

1?粉碎機堵塞

在粉碎機的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)粉碎機堵塞的問題。粉碎機堵塞出現(xiàn)的原因有很多種，可能是因為在粉碎機組裝時的器件吻合度不夠，也有可能是農(nóng)作物自身粘度太高黏在器件上的器壁上，但是一般出現(xiàn)粉碎機堵塞的情況是由于工作人員的使用操作不當造成的。

1.1由于粉碎機載種過多引起堵塞

在粉碎機工作的過程中，由于在將原料進料時一次性加入的原料過多，導致粉碎機載重太多，粉碎機就會出現(xiàn)堵塞的情況。所以在進料過程中要盡量避免這種情況的發(fā)生，在進料的時候就要時刻注意電流表的時針，當粉碎機的載重過大時，電流指針就會指向高電流的方位，所以當電流的指針過高時，工作人員就需要停止進料了。一旦發(fā)現(xiàn)不及時，粉碎機長期在負載超重的情況下工作，嚴重還會出現(xiàn)燒壞電機的現(xiàn)象。粉碎機的轉(zhuǎn)速直接影響著飼料廠的飼料輸出量，所以一般粉碎機的轉(zhuǎn)速都會比較快，負載能力強，并且粉碎機的負荷重量不固定，波動性強。由于這樣，粉碎機在工作時的電流也有了一定的限度，大都控制在額定電流之下的20%以內(nèi)，粉碎機的電流限度就取決于進料口的的輸入量。在進料口輸入時，就需要用到喂料口，喂料器還分為手動喂料器和自動喂料器。手動喂料器一般只應用到功率小的粉碎機中，而電動喂料器就對一般工農(nóng)業(yè)工場的大功率粉碎機使用。所以要根據(jù)粉碎機的型號和功率來合理選擇合適的喂料器。

1.2粉碎后物料通道堵塞，或排風網(wǎng)道不通暢

由于粉碎機的使用工作時間較長，在使用過程中就會磨損絞龍螺旋葉片，一旦出現(xiàn)磨損嚴重或者螺旋葉片脫落等情況，也會出現(xiàn)通道堵塞和不暢的現(xiàn)象。除此之外，提升機皮帶磨損嚴重，導致轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)打滑，跑偏等情況發(fā)生時也會引起通路堵塞。在粉碎機工作過程中出現(xiàn)這種情況時，要及時修復閉風葉片，將皮帶張緊，或更換等做法進行處理堵塞的故障。

在粉碎機工作過程中，需要有與粉碎配套的風網(wǎng)風道來進行工作，如果過程中風道或者風網(wǎng)造成了堵塞，就會造成粉碎過程中需要借助的風力較小或者無風，這就可能會導致粉碎機的堵塞。在生產(chǎn)一些特殊的料時，由于物料的直徑有限，也會導致風網(wǎng)篩片的孔徑比較小，所以在風速和風量達不到要求時，粉碎機出現(xiàn)堵塞也是時有發(fā)生的情況。所以，工作人員需要在特定的時間對粉碎機的通道和風網(wǎng)管道進行清理和檢查，以免出現(xiàn)上述中的情況。

1.3其他原因粉碎機堵塞

在粉碎機的工作過程中，出現(xiàn)堵塞的原因有很多種，其中還有幾種比較常見的。比如錘片磨損，篩網(wǎng)孔堵塞，作物的含水量太高而使得堵塞。要應對以上的問題，需要工作人員的定期檢查設備并及時的對設備進行清理，對一些比較容易磨損的設備也要做到定期檢查并維修或者更換器械。在作物進行粉碎過程中如果含水量過高也就是超過20%，就會對產(chǎn)出量達到抑制的作用，并且對機械也有一定的影響，含水量過高也會給器械帶來堵塞等問題。所以在粉碎機工作時，要嚴格控制住含水量，達到既能高產(chǎn)出，又減小器械磨損的作用。

1.4物料的種類也會帶來堵塞問題

物料由于品種不同，所以物料的特性不同。有的物料含水量高，有的蠶絲多，有的物料含有較多的脂肪和油脂，但是卻難以單獨粉碎，也可以說不能單獨粉碎。再加上有些物料粉碎過程用到的機械設施的篩片孔徑實在是有限，在一些含棉絨濃度高的作物粉碎過程中，因為粉碎機的篩片孔徑小，堵塞粉碎機的情況也是時有發(fā)生的。由上述可知，粉碎物料要盡量根據(jù)粉碎機的型號選擇物種品質(zhì)好而且不太易粉碎的原料，并且含水量不要太高。在粉碎前要注意提前對物料進行蛻皮去殼，一些不能單獨粉碎的原料，就要和其他原料按照合適的比例混合后再進行粉碎，粉碎機的孔徑不要太小，這樣有助于提高粉碎機的效率。

2?粉碎機噪聲大，且有一定的震動幅度

在粉?機的安裝過程中，要使粉碎機始終保持水平，并具有一定的穩(wěn)定性。而且粉碎機的安裝過程中要提前檢測整體機架的硬度，如果檢測結(jié)果顯示剛性不足，則需要加上固機架來控制和調(diào)整它的硬度。粉碎機的連接方式一般經(jīng)常采用直連傳動，且具有簡單，容易維修的特征，但是直連傳送的配備中就需要將配備裝好，如果配置的吻合程度不夠，就會引起粉碎機震動波動大，并且還經(jīng)常伴有噪音干擾嚴重的情況。所以在安裝粉碎機的配備中要對粉碎機的型號進行整體的分析，根據(jù)型號的不同來選擇出最適合的聯(lián)接方式。

粉碎機也會出現(xiàn)電子轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)子不同心的情況，遇到這種情況可以對粉碎機的電機進行適當?shù)恼{(diào)整，比如前后左右的適當調(diào)整位置，當然還可以通過電機的安裝高度，來實現(xiàn)兩轉(zhuǎn)子的同心度達到適宜的狀態(tài)。錘片質(zhì)量不均衡也會給粉碎機帶來震動大的問題，所以在裝粉碎機的時候要注意錘片之間的誤差，盡量控制在5g以內(nèi)。粉碎機轉(zhuǎn)子磨損嚴重之后就會直接影響著轉(zhuǎn)動機的轉(zhuǎn)速，會給粉碎機帶來轉(zhuǎn)速不均勻的問題，所以要對粉碎機轉(zhuǎn)子進行定期的檢查和更換。

3 承軸過熱

承軸是粉碎機中不可或缺的組成器件，承軸的性能也對粉碎機的正常運行和生產(chǎn)效率帶來了直接的影響，承軸產(chǎn)熱過多會提前是承軸造成損耗，減短其使用壽命。所以在發(fā)現(xiàn)承軸過熱的情況時，要盡快的停止粉碎機的工作，并對粉碎機進行故障的檢測與排除。不管是承軸的高度不合適，還是潤滑油過多，又或者軸承座與軸承之間的安裝太過于緊密，都會引起軸承發(fā)熱，而軸承一旦出現(xiàn)故障，那么粉碎機的工作一定會是終止性的命令。所以在發(fā)現(xiàn)軸承過熱的情況下一定要盡早進行檢查和維修。

4?結(jié)語

粉碎機作為工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)設施，在飼料廠等行業(yè)受到廣泛的應用。但是在粉碎機的安裝和使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障。這就需要工作人員對粉碎機的故障有一定的分析和故障排除能力，只有工作人員具備了相應的知識，才能保證粉碎機的工作效率和粉碎機的使用年限。

編輯

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

風電大部件故障診斷基礎知識：振動、噪聲、溫度、探傷

一、描述故障的特征參量

1、設備或部件的輸出參數(shù)

設備的輸出與輸入的關系以及輸出變量之間的關系都可以反映設備的運行狀態(tài)。

2、設備零部件的損傷量

變形量、磨損量、裂紋以及腐蝕情況等都是判斷設備技術狀態(tài)的特征參量。

3、設備運轉(zhuǎn)中的二次效應參數(shù)

主要是設備在運行過程中產(chǎn)生的振動、噪聲、溫度、電量等，設備或部件的輸出參數(shù)和零部件的損傷量都是故障的直接特征參量。而二次效應參數(shù)是間接特征參量。使用間接特征參量進行故障診斷的優(yōu)點是可以在設備運行中并且無需拆卸的條件下進行。不足之處是間接特征參量與故障之間的關系不是完全確定的。

二、故障診斷的實施過程

1、狀態(tài)監(jiān)測

通過傳感器采集設備在運行中的各種信息，將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡?a target="_blank">信號或其它物理量，再將獲取的信號輸入到信號處理系統(tǒng)進行處理。

2、分析診斷

根據(jù)監(jiān)測到的能夠反映設備運行狀態(tài)的征兆或特征參數(shù)的變化情況或?qū)⒄髡着c模式進行比較，來判斷故障的存在、性質(zhì)、原因和嚴重程度以及發(fā)展趨勢。

3、治理預防

根據(jù)分析診斷得出的結(jié)論確定治理修正和預防的辦法，狀態(tài)監(jiān)測是故障診斷的基礎和前提；故障診斷是對監(jiān)測結(jié)果的進一步分析和處理，診斷是目的。

三、振動測量

根據(jù)能否用確定的時間關系函數(shù)來描述，振動分為確定性振動和隨機振動。

1、振動的基本參數(shù)

振幅：振動體或質(zhì)點距離平衡位置的幅度。

頻率：每秒振動的次數(shù)，單位用Hz表示。

周期：振動一次所需要的時間，頻率和周期互為倒數(shù)。

相位：表示振動部分相對其他振動部分或固定部分所處位置。

振動位移：對時間的一階導數(shù)是速度、速度對時間的一階導數(shù)是加速度。

加速度：對時間積分得速度、速度對時間積分得位移。因此，位移、速度、加速度這三者，只要測得其中之一，即可通過微分積分的關系求出另外的兩個物理量。

2、常用的測振傳感器（結(jié)構(gòu)和應用）

壓電加速度傳感器是基于壓電晶體的壓電效應工作的，壓電式加速度計無需外電源，屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。它由壓緊彈簧、質(zhì)量塊、壓電晶片和基座等部分組成，其中壓電晶片是加速度計的核心，壓電晶體輸出電荷與振動的加速度成正比，靈敏度高且穩(wěn)定。

磁電速度傳感器是基于磁電感應工作的，無需外電源也屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。由磁鋼、線圈、阻尼環(huán)、彈簧片、芯軸、殼體和輸出線組成。當傳感器隨被測系統(tǒng)振動時，傳感器線圈與磁場之間產(chǎn)生相對運動，切割磁力線而產(chǎn)生感應電動勢，從而輸出與振動速度成正比的電壓。

振動位移信號通常采用渦流位移傳感器提取。由線圈、殼體和引線組成。它基于金屬體在交變磁場中的電渦流效應工作。工作時，將傳感器頂端與被測對象表面之間的距離變化轉(zhuǎn)換成與之成正比的電信號。這種傳感器不僅能測量一些旋轉(zhuǎn)軸系的振動、軸向位移，還能測量轉(zhuǎn)數(shù)。渦流位移傳感器屬于非接觸式測量，但需要外電源，屬于能量控制型傳感器。

3、異常振動分析方法

振動總值法：通過傳感器直接測量，以表格或圖形表示趨向，并對照“異常振動判斷基準”判別設備工作是否正常。

頻率分析法：把測量的振動信號取出進行頻率分析，再將頻譜圖與正常譜圖比較，可以找出振源、部位和嚴重程度。

傅立葉變換的目的是將時域信號轉(zhuǎn)變?yōu)轭l域信號。在時域信號中，橫坐標是時間；在頻域信號中，橫坐標是頻率或圓頻率。頻率分析儀是一種將時域信號轉(zhuǎn)變?yōu)轭l域信號的儀器。

頻率分析儀可以將振動信號的波形分解為各個頻率的分量，獲得信號的頻率結(jié)構(gòu)和組成信號的各個諧波的幅值、相位，從而確定信號特征。

振動脈沖測量法：主要用于滾動軸承的測量，以振動峰值作為判斷依據(jù)。

四、噪聲測量

噪聲：不規(guī)則的機械振動在空氣中引起的振動波。

聲壓級、聲強級和聲功率級，是噪聲強弱的客觀量度，頻率或頻譜表示噪聲的成分，也可以用主觀的感覺，例如響度進行測量。

1、噪聲的物理量度

聲壓：聲波傳播時，空氣質(zhì)點隨之振動所產(chǎn)生的壓力波動出現(xiàn)的壓強增量（Pa）。

聲壓級（dB）：聲壓與基準聲壓之比的以10為底的對數(shù)的20倍。

聲強：單位時間內(nèi)，單位面積上的聲波能量--聲強（W/

審核編輯 黃昊宇