如今，國內制造業(yè)已經很成熟，經歷了前些年的高速發(fā)展，國內市場對于焊接工件的精度和效率都有著更高的要求，但是多數焊接工人，除了技術水平受限之外，工作疲勞也會造成焊接要求的不達標，焊接的時候還會有火花、飛濺以及煙霧，這些都對工人的身體有傷害。

科技的發(fā)展，生產要求的提升，自然而然的推動了生產自動化的進程，現(xiàn)在自動化和智能化技術的發(fā)展，各項技術都在焊接領域得到了應用，焊接自動跟蹤系統(tǒng)也成了焊接自動化研究領域中的重點。精確并高效的焊縫跟蹤能夠快速的實現(xiàn)焊縫的精準定位，能夠確保焊接質量，是步入焊接自動化的重點方向。

激光焊縫跟蹤技術，可解決激光焊應用中漏焊、偏焊問題。通過給激光焊的工業(yè)機器人或焊接專機配套激光焊縫跟蹤系統(tǒng)來實現(xiàn)。激光焊縫跟蹤在焊接過程中自動檢測并自動調節(jié)焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質量，提高焊接效率并降低勞動強度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質量問題，還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來，避免焊工身體傷害。

在如今市場的急切需求下，創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可真正焊接實現(xiàn)自動化，將焊縫跟蹤系統(tǒng)與自動化設備融合提出綜合解決方案，可以有效提高焊接質量和焊接效率，同時降低焊接對于焊接工人的身體傷害。

由創(chuàng)想智控自主研發(fā)的、具有多項專利的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)通過復雜的程序算法完成焊縫的在線實時檢測，非接觸式跟蹤，通過傳感器測量焊縫偏移，引導并控制焊槍進行定位。具有焊縫成形美觀,質量可靠,產品合格率高,勞動強度低和生產效率高等優(yōu)點，大大提高企業(yè)的生產效率。

創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)優(yōu)勢：

抗弧光、煙塵、飛濺、點焊和電磁干擾；

可高速、高精度識別焊縫進行實時跟蹤；

專用軟件穩(wěn)定,性價比高；

能夠適用所有焊接工藝,精度高,處理速度快,抗干擾性強。

減少勞動成本，提高生產效率。

針對復雜工件，減少編程工作；

實現(xiàn)一致的、可復現(xiàn)的焊接效果。