做一個主板，需要品牌廠商和主板廠共同努力。首先，品牌廠商會提出產(chǎn)品規(guī)格，比如磁懸浮PCB、無線電源等...規(guī)格確定后，R&D工程師根據(jù)規(guī)格選擇合適的聲卡、網(wǎng)卡等芯片型號，然后畫出主板原理圖，連接各個元器件之間的電路。今天我們就來看看一款好的主板是怎么做出來的。

原理圖是好主板的第一道門檻，也是最大的一道門檻:布線。主板工程師會根據(jù)原理圖，利用CAD完成PCB上的布局和放置設(shè)計，安排PCB上元器件的布局，元器件之間的信號走線。注意細(xì)節(jié):SATA接口要避開PCI-E槽位，以免插大顯卡后影響插盤，CPU供電位置不要太靠近內(nèi)周邊，以免影響回線。同時，不同分量的信號之間可能存在干擾。為了減少干擾、控制延遲和提高穩(wěn)定性，應(yīng)優(yōu)化布線。

CAD設(shè)計完成后，主板正式進(jìn)入生產(chǎn)階段，首先是PCB的生產(chǎn)，包括切割、水洗等一系列工藝，以及基本的電氣性能測試。PCB完成后，進(jìn)入PCB打樣階段。工廠需要準(zhǔn)備好PCB及相關(guān)材料和機(jī)器，然后開始小批量生產(chǎn)樣品?；旧纤械臉悠范家?jīng)過修改和優(yōu)化才能成為最終上市的產(chǎn)品。

PCB板和材料準(zhǔn)備好之后，在投入生產(chǎn)之前，需要檢查PCB板是否受潮。第一，PCB需要在機(jī)器上鍍錫，x光機(jī)會自動識別并剔除不良品。然后去SMT貼片機(jī)給主板貼各種小元器件。在所有安裝的元件加工完成后，工人將使用電子顯微鏡和其他設(shè)備檢查質(zhì)量。通過后，他們將進(jìn)入連接器安裝階段，安裝VGA接口、內(nèi)存插槽等部件。此時主板已經(jīng)基本成型。

作為中國工控主板的R&D制造商，廣州金其利目前的主板生產(chǎn)已經(jīng)非常機(jī)械化和自動化，設(shè)備的更新?lián)Q代也讓產(chǎn)品質(zhì)量逐步趕上。比如國產(chǎn)一體機(jī)主板KK-S201F-B，支持1個VGA，HDMI，LVDS，2個USB3.0，4個USB2.0，8個COM口，Mini PCIE，SATA3.0，DC 12V電源。主板在電源和布局。

審核編輯黃昊宇