電動車會取代燃油車嗎？電動車什么時候能像燃油車一樣便利？雖然在動力、噪音、使用成本等方面電動車已經(jīng)甩開燃油車一個身位，隨著續(xù)航超過1000km的車型陸續(xù)亮相續(xù)航焦慮也得到了很大程度的緩解，但充電慢、充電難依舊是電動車無法顛覆燃油車的“阿喀琉斯之踵”。為了解決這一問題，高電壓平臺技術和與之配套的超級充電樁是目前最被看好的解決方案之一。那么，電壓平臺升高的量變如何使電動車實現(xiàn)便利性媲美燃油車的質變，距離這一技術的廣泛應用又還有多長的路要走呢？

堪稱電動車領域的“新基建”

受限于硅基IGBT功率元器件的耐壓能力，之前電動車高壓系統(tǒng)普遍采用的是400V電壓平臺?；谠撾妷浩脚_的充電樁中，充電功率最大的是特斯拉第三代超級充電樁，達到了250kW，工作電流的峰值接近600A。如果想要進一步提高充電功率、縮短充電時間，就需要將電壓平臺從400V提升到800V、1000V甚至更高的水平，來實現(xiàn)高壓系統(tǒng)的擴容。

800V電壓平臺搭配350kW超級充電樁所能實現(xiàn)的充電速度，不僅比目前常見的120kW直流快充樁要快上很多，更逐步接近傳統(tǒng)燃油車在加油站加油的使用體驗了，尤其對于沒有家用充電樁安裝條件、充電依賴公共充電設施的用戶來說是一大利好。而根據(jù)業(yè)內人士分析，在我國超級充電樁國標落地后，充電樁的最大充電功率有望達到600kW以上，“充電五分鐘、續(xù)航200公里”也將從一句玩笑變成現(xiàn)實。到那時，你還會擔心電動車的充電問題嗎？

與此同時，在用電功率相同的前提下，電壓等級的提高還將減小高壓線束上傳輸?shù)碾娏?，這將縮減高壓線束的截面積，達到降低線束重量、節(jié)省安裝空間的效果。

結果很簡單但過程很復雜

雖然從實現(xiàn)的功能上來說，高電壓平臺技術看起來并不復雜，只是升高了整車的電壓。但對于技術的開發(fā)和應用，卻是“牽一發(fā)而動全身”的大工程。

目前主流的動力電池包，已經(jīng)能夠支持2C充電倍率（充電倍率是充電快慢的一種量度，充電倍率=充電電流/電池額定容量），通過電解液添加劑、各向同性石墨、石墨烯等材料的使用，可以一定程度上提升電池材料的電導率，改善高電壓下三元材料的穩(wěn)定性。但這些方案并不能從根本上避免副反應的發(fā)生，如果想要實現(xiàn)4C甚至6C充電倍率的超快充，還需要在電池材料、高控制精度的BMS（電池管理系統(tǒng)）等方面實現(xiàn)突破。

在電驅動系統(tǒng)方面，電壓的提高會對絕緣能力、耐壓等級以及爬電距離提出更高的要求，將對電氣部件的設計和成本帶來影響，但在工業(yè)電機等領域還是有比較豐富的高壓應用經(jīng)驗可以借鑒，主要的難點在電機控制器的核心元件——功率半導體器件。目前滿足車規(guī)級標準的功率半導體器件中，最主流的硅基IGBT耐壓等級在600-750V，能在800V平臺上使用的高壓IGBT產(chǎn)品并不多，還存在著損耗高、效率低的缺點。

只是由于目前在產(chǎn)能和成本方面仍無法與IGBT相媲美，碳化硅器件的普及還需要時間，業(yè)內對2025年碳化硅MOSFET的滲透率預期普遍在20%左右，未來幾年內IGBT仍將是電驅動系統(tǒng)最主流的功率半導體器件。

在空調壓縮機、PTC、DCDC、車載充電機等部件方面，面向高電壓平臺的開發(fā)也在進行中。根據(jù)業(yè)界人士的分析，相關的量產(chǎn)工作均有望于今年年內完成，一旦產(chǎn)業(yè)鏈趨于成熟，可以快速拉低整個制造成本。

星星充電、普天新能源、特來電等充電服務商，均具備了400kW以上充電樁的技術儲備。但目前我國采用的電動汽車充電標準還是2015年頒布的，最大電壓和電流分別為950V、250A，最大充電功率被限制在240kW。充電樁新國標的落地，也將進一步推動相關產(chǎn)品的應用。

總的來說，電動車高電壓平臺技術所需的配套方案已經(jīng)基本具備，何時進行高電壓平臺的量產(chǎn)開發(fā)工作、以何種方式應用這一技術的問題，已經(jīng)擺在了各個車企面前。

車企都有什么動作/距離技術普及還有多遠 車企在高電壓平臺方面的布局

在高電壓平臺方面，第一個吃螃蟹的是2019年上市的保時捷Taycan。出于對充電速度和持續(xù)性能的追求，Taycan率先量產(chǎn)了800V電壓平臺，但作為“先行者”，保時捷也承擔了相應的開發(fā)風險和挑戰(zhàn)，受限于各零部件開發(fā)進度的不同，最初的Taycan并沒有拿出一個完全由800V用電器組成的電壓平臺，并在電池的快充速度上進行了一定的妥協(xié)和讓步。

不惜在車上增加如此復雜的電壓轉換設備，保時捷Taycan最主要的目的就是要縮短用戶在充電上付出的時間成本。而在其他高壓部件以及電池快充能力取得進步之后，保時捷Taycan及其后續(xù)車型還有望在350kW充電功率的基礎上，進一步發(fā)掘出800V電壓平臺的潛力。

如果對于你來說，保時捷Taycan有些高不可攀，別急，高電壓平臺技術也在覆蓋更多平民車型?，F(xiàn)代汽車就在其E-GMP平臺上使用了800V電壓平臺，基于此平臺開發(fā)的IONIQ（艾尼氪）5已經(jīng)完成亮相。

奔馳的EVA平臺、通用的第三代純電動平臺、捷豹路虎的電氣化平臺，也都紛紛選擇了800V作為車輛的運行電壓。此外，雖然MEB平臺的車型才上市不久，但大眾也迫不及待地提出了Trinity項目，預計將于2026年應用800V超充技術。

國內方面，比亞迪是較早布局相關技術的廠商。借助高壓IGBT方案，比亞迪將e平臺旗下車型的電壓提升至了600V以上，唐新能源更是達到了700V。

此前專注于增程式方案的理想汽車，也計劃在高壓純電動平臺上推出多款純電動車型，通過對400kW充電樁的支持，實現(xiàn)10分鐘提升300-500km續(xù)航的補能速度?？梢哉f，國內廠商在高電壓平臺方向上的開發(fā)工作也并不落后。

前景很美好但距離很遙遠

雖然高電壓平臺+超級充電樁技術的發(fā)展，為電動車描繪出了一個美好的未來，但在落地推廣的層面，還是陷入了“先有雞還是先有蛋”的爭執(zhí)中。

對于整車廠來說，在沒有基礎設施配套的前提下，推出一款高電壓平臺的產(chǎn)品仍將使用戶面臨充電困難的問題。對此，北汽藍谷、嵐圖汽車的相關人士均表示，雖然一直在關注高電壓平臺和超級充電樁技術的發(fā)展，但尚未有推出相關車型的打算。

無論是“車等樁”還是“樁等車”，整車廠和充電服務商的顧慮都是可以理解的，還需要國家在充電基礎設施建設和電動車開發(fā)方向上，加以引導和推動。

總結：

雖然電壓平臺的升高，意味著電動車諸多零部件的重新開發(fā)設計，以及高壓充電網(wǎng)絡從無到有的布局建設，讓我們距離產(chǎn)品的普及還有很長一段距離要走。但就像快充技術改變了大家使用智能手機的習慣，電動車高電壓平臺技術的落地也會對電動車產(chǎn)品的技術走向和使用體驗產(chǎn)生巨大的影響。當基于電壓平臺升高的量變，使電動車的便利性達到了媲美燃油車的質變，那么取代燃油車的那一天還會遠嗎？

審核編輯：郭婷