01 施工準(zhǔn)備

（1）電纜GIS、變壓器終端的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員（必須持證上崗）進(jìn)行。

（2）施工人員熟悉圖紙及安裝工藝資料， 掌握制作安裝尺寸及工藝要求。

（3）確認(rèn)電纜相位正確。

（4）保持環(huán)境清潔， 避免污染絕緣表面， 應(yīng)防止塵埃、 雜物落入絕緣表面，如有必要需搭建接頭棚。

（5）嚴(yán)格控制接頭區(qū)域環(huán)境相對濕度， 一般要求70%及以下；相對濕度超過70%， 制作前應(yīng)進(jìn)行去濕處理；如圖紙工藝有規(guī)定， 按規(guī)定執(zhí)行。

（6）在運(yùn)行的 SF6 封閉式組合電器室內(nèi)或在變壓器室安裝， 應(yīng)對室內(nèi)空氣進(jìn)行有害氣體含量檢測。安裝時保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

（7）施工場地應(yīng)有足夠的照明并備有足夠的消防器材。

（8）查明電源的位置并接好臨時電源。

（9）準(zhǔn)備好工器具。施工時可能與電纜導(dǎo)體、絕緣接觸的工具， 例如剝切半導(dǎo)體刀具、卡尺、鋼板尺、壓鉗和模子等， 應(yīng)清潔并保持干燥；檢查加熱調(diào)直設(shè)備， 如有異常， 及時修理。

（10）消耗性材料齊備。清潔劑宜遵循安裝說明書的要求。

注：制作220kV電壓等級的終端時， 要將GIS、 變壓器設(shè)備倉體拆除。

02 電纜的加熱調(diào)直

（1）核對電纜相位， 使用量線器（桿） 對電纜進(jìn)入GIS、 變壓器設(shè)備變壓器倉體內(nèi)進(jìn)行測量， 留好電纜裕度， 確定預(yù)斷電纜長度。測量時確保電纜彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求（地面引上部分）。

（2）按安裝說明書將電纜末端預(yù)斷，核對相位， 一般保留200mm余度后去掉多余電纜。確保電纜未端符合GIS、變壓器終端安裝的尺寸要求。將電纜臨時固定， 便于安裝， 調(diào)直安裝部分電纜。

（3）熱調(diào)直過程中要對加熱溫度進(jìn)行全過程監(jiān)控。

（4）加熱前準(zhǔn)備并檢查加熱工具是否處于良好狀態(tài)， 如自動溫度控制器、加熱帶等。

（5）準(zhǔn)備所需的材料， 如聚四氯帶、鋁箔等。

（6）電纜的加熱調(diào)直有一般加熱方法和帶護(hù)套加熱方法。

03 斷電纜、剝除線芯絕緣、 絕緣及屏蔽層處理

按安裝說明書要求量取電纜終位置斷點(diǎn)， 并做好標(biāo)記， 然后將多余電纜鋸掉， 斷口要盡量平齊。 按照圖紙要求， 用專用轉(zhuǎn)刀剝除電纜線芯絕緣， 并削出鉛筆頭形狀。

處理主要內(nèi)容包括：

① 去除半導(dǎo)電層。

② 半導(dǎo)電斷口的處理。

涂半導(dǎo)電漆和模塑是常用的兩種半導(dǎo)電斷口的處理方法。

04 出線杠連接

一般連接方法采用壓接和螺紋連接。

05 套入相關(guān)部件

（1）套入尾管、O型圈、法蘭等部件依次套在電纜本體上。

（2）套入緊壓彈簧；

（3）注意檢查套入部件的方向、次序和數(shù)量；

（4）根據(jù)不同廠家安裝說明書的不同要求， 部件的數(shù)量和安裝方法略有不同。

06 外部繞包

應(yīng)力錐安裝，應(yīng)力錐、 出線杠外部繞包帶材。

07 安裝環(huán)氧套

（1）環(huán)氧套定位。

（2）安裝壓緊彈簧；

（3）安裝尾管。

08 密封處理、注入絕緣油、安裝上端金具

（1）一般密封。

（2）尾管密封處理（搪鉛）。

（3）焊接地線。

（4）注入絕緣油。

09 穿倉

（1）根據(jù)安裝現(xiàn)場條件不同， 與GIS、變壓器設(shè)備安裝人員協(xié)調(diào)后， 確定GIS終端穿倉方案。

（2）穿倉前注意核對電纜與GIS、 變壓器倉體的相位。

（3）穿倉前要清洗環(huán)氧套表面， 不要有污物。

（4）電纜GIS、變壓器終端穿入倉體時，注意O型圈進(jìn)入密封槽內(nèi)。螺絲對角緊固， 均勻受力， 力矩符合要求。

（5）尾管以下1m保持電纜豎直， 并固定牢固。