一、預測性維護的必要性

設備維護一般有三種模式：事后維護、預防性維護和預測性維護。事后維護通常是在設備產(chǎn)生故障后采取措施進行維護，是一種成本較大的維護方式。預防性維護屬于事先維護，是一種基于時間、性能等條件，對設備進行定期維護，但更多是根據(jù)經(jīng)驗進行維護的方式。

相較于事后維護和預防性維護兩種方式，預測性維護具有智能化、降低維護成本、減少停機時間等特點。目前市面上有很多關于預測性維護的產(chǎn)品或方案對設備進行實時監(jiān)測，從而實現(xiàn)預測性維護的目的。

預測性維護的優(yōu)勢主要有以下兩點：

（1）提高安全性：預測性維護可確保工廠安全、持續(xù)運行。通過降低設備故障的可能性，保障生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。

（2）提高運營效率：預測性維護可以有效減少停機時間，延長設備使用壽命，保證工廠的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

二、更精準、更高效的預測性維護方案

虹科預測性維護方案是一種基于無線振動監(jiān)測的方案，主要包括 Accel 310高分辨率無線振動系統(tǒng)、全自動診斷平臺以及預測門戶。在該方案中，三軸振動傳感器保證振動數(shù)據(jù)采集的可靠性，Wirepas Mesh網(wǎng)絡則保證傳感器/網(wǎng)關數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院桶踩?。在全自動診斷系統(tǒng)的支持下，用戶可以得到準確的故障診斷結(jié)果和維護建議，同時，用戶可以通過登錄預測門戶網(wǎng)站查看資產(chǎn)、工廠和企業(yè)的健康評分。

（1）Accel 310無線振動傳感器

Accel 310三軸振動傳感器采用最先進的采集技術，可以采集高分辨率的振動數(shù)據(jù)，同時，采用沖擊解調(diào)算法，能夠檢測出轉(zhuǎn)速低至350RPM的機器的故障。

Accel 310無線振動傳感器功能亮點：

高分辨率，三軸振動，寬溫

高安全性、高可靠性

采用Wirepas Mesh網(wǎng)絡

適用于持續(xù)運行的工業(yè)旋轉(zhuǎn)設備（泵、電機、壓縮機等）

Accel 310無線振動傳感器技術參數(shù)：

工作溫度范圍：-40°C至+85°C

頻率范圍：10Hz-10kHz

采樣率：26.7kHz

電池類型：3.6V鋰亞硫酰氯電池，壽命大于3年

（2）Accel 網(wǎng)關

Accel 網(wǎng)關為任意數(shù)量的無線振動傳感器形成網(wǎng)狀網(wǎng)絡，每個網(wǎng)關都預先配置為支持 Eureka AI平臺和預測門戶的環(huán)境，可通過不同通信方式（Wi-Fi/以太網(wǎng)/蜂窩網(wǎng)絡）將傳感器橋接到Eureka AI云，為設備安裝在整個工廠車間提供非常靈活的部署條件。

（3）全自動診斷平臺

全自動診斷平臺屬于軟件應用，根據(jù)功能點不同可分為ExpertALERT、StandardALERT、ViewALERT，在一般情況下多使用ExpertALERT作為分析軟件。

該診斷平臺能夠快速地進行機器設置以及在最短時間內(nèi)獲得精確的診斷結(jié)果。數(shù)據(jù)庫中包含來自225萬臺機器測試的超過67萬億個單獨的振動數(shù)據(jù)點，以及超過128,000個特定部件故障的診斷模型。

（4）預測門戶

所有決策者可通過預測門戶獲得有關新出現(xiàn)的故障、生產(chǎn)風險、分配的優(yōu)先操作和業(yè)務指標的警報，并參與到工廠運營的決策中，從而達到減少設備停機時間的目的。健康評分、業(yè)務指標和其他KPI分析結(jié)果可以通過門戶網(wǎng)站查看或直接發(fā)送到用戶手機。

三、總結(jié)

虹科提供的無線振動監(jiān)測方案廣泛應用于各種旋轉(zhuǎn)設備的預測性維護，能夠有效診斷機器故障，提高運維效率，減少設備的維保成本，讓用戶實時掌握設備的狀態(tài)，及時做出決策以確保設備正常運行。