中汽協(xié)最新數(shù)據(jù)顯示，2022年10月，我國(guó)汽車出口創(chuàng)歷史新高，其中新能源汽車出口量占出口總量的32.3%。隨著我國(guó)新能源汽車出口量的持續(xù)增長(zhǎng)，汽車設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也緊跟車企步伐加速布局海外。

據(jù)央視財(cái)經(jīng)報(bào)道，受新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈影響，設(shè)備廠商的出口訂單已經(jīng)排到了明年九月份，記者走訪多家新能源汽車設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)了解到，隨著全球新能源汽車進(jìn)入快速增長(zhǎng)階段，歐美已成為我國(guó)新能源整車和零部件出口的重要市場(chǎng)。今年以來(lái)，國(guó)內(nèi)新能源整車廠和動(dòng)力電池企業(yè)加速在歐洲建廠，與此同時(shí)，海外的新能源企業(yè)也紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，這在很大程度上拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的出口訂單。

新能源汽車銷售在全球市場(chǎng)快速攀升，直接帶動(dòng)了相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的需求。為了滿足國(guó)內(nèi)外旺盛的市場(chǎng)需求，設(shè)備廠商一邊擴(kuò)大產(chǎn)能，一邊還在招兵買馬爭(zhēng)搶人才。

在深圳一家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，工人們正在調(diào)試即將出貨的汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備。企業(yè)市場(chǎng)負(fù)責(zé)人告訴記者，從今年下半年開始，設(shè)備訂單突然猛增，雖然工廠已經(jīng)新增了五萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車間，可還是跟不上市場(chǎng)需求，明年還要繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能。

目前，新能源企業(yè)需要進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的優(yōu)化與增強(qiáng)：

有些新能源企業(yè)可能在基于多方面的考慮，對(duì)于自身的安全生產(chǎn)管理的情況難以做到全過(guò)程、實(shí)時(shí)化、動(dòng)態(tài)化的把我，一些規(guī)定與約束過(guò)于籠統(tǒng)，對(duì)于精細(xì)化的生產(chǎn)管理里還不是特別到位。

新能源相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備的發(fā)展建設(shè)費(fèi)用成本是比較大的，導(dǎo)致很多新能源的企業(yè)在生產(chǎn)中還是存在使用大量老舊的設(shè)施設(shè)備的情況，增加了設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)安全隱患的可能性，增加了各種潛在生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性。

在新能源生產(chǎn)增加、技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越復(fù)雜的情況下對(duì)于工作人員的專業(yè)技術(shù)等方面都提出了更高的要求，但對(duì)于一些新能源的企業(yè)來(lái)說(shuō)，配備的工作人員在安全生產(chǎn)管理方面的經(jīng)驗(yàn)不足，針對(duì)相關(guān)工作人員的培訓(xùn)沒有完善，在一定程度上降低了安全生產(chǎn)工作的開展水平。

新能源設(shè)備生產(chǎn)需要增強(qiáng)生產(chǎn)管理能力，充分考慮設(shè)備產(chǎn)能進(jìn)行生產(chǎn)，防止因訂單暴漲從而導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，降低客戶滿意度。APS高級(jí)排產(chǎn)軟件能夠系統(tǒng)化管理工藝、設(shè)備等數(shù)據(jù)，將個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃管理經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使得生產(chǎn)有序。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件能夠?qū)崿F(xiàn)人員、設(shè)備等約束，可靈活應(yīng)對(duì)各種計(jì)劃相關(guān)因素的變更，變更后，重新運(yùn)行排程計(jì)算即可得出最新結(jié)果，采用工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束、訂單級(jí)的優(yōu)先選擇規(guī)則方案、工序優(yōu)化規(guī)則三種方法，并提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理，從而實(shí)現(xiàn)工藝的基本資源約束，達(dá)到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產(chǎn)帶來(lái)的工時(shí)和物料的損失。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件考慮動(dòng)態(tài)合并優(yōu)化，根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征多種優(yōu)化規(guī)則組合，自動(dòng)合并排產(chǎn)結(jié)果可自主選擇在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號(hào)，相同模具，相同物 料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn)，減少調(diào)機(jī)換線頻率，提高生產(chǎn)效率。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件自動(dòng)分配任務(wù)到多臺(tái)機(jī)臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)，生管人員通過(guò)設(shè)置允許在多臺(tái)設(shè)備上加工的限制數(shù)量，在接到大單的時(shí)候自動(dòng)分配任務(wù)到多臺(tái)機(jī)臺(tái)，如果允許同時(shí)在多個(gè)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)，則AS對(duì)于同一工單工序可自動(dòng)把該工單工序拆分在多臺(tái)機(jī)臺(tái)上同時(shí)生產(chǎn)，系統(tǒng)工單工序的交期在一臺(tái)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)候是否延期。如果在一臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)會(huì)延期，則自動(dòng)找第二臺(tái)、還延期就自動(dòng)找第三臺(tái)，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺(tái)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)候是否延期。如果在一臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)會(huì)延期，則自動(dòng)找第二臺(tái)、還延期就自動(dòng)找第三臺(tái)，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件系統(tǒng)就是通過(guò)綜合考慮產(chǎn)能、工裝、設(shè)備、人力、班次、工作日歷、模具、、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能精確預(yù)測(cè)、工序生產(chǎn)與物料供應(yīng)最優(yōu)詳細(xì)計(jì)劃的問(wèn)題。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件制定合理優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并且還可以將實(shí)績(jī)與計(jì)劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃難做的問(wèn)題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)，是企業(yè)實(shí)施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃昊宇