對(duì)于一家企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本保證，質(zhì)量可以分為產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量包括產(chǎn)品和服務(wù)兩個(gè)方面，工序質(zhì)量也稱(chēng)工程質(zhì)量，工作質(zhì)量則是為保證提高產(chǎn)品質(zhì)量，在管理和技術(shù)方面所達(dá)到的水平。

質(zhì)量控制是指用最有效的手段進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，以生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量車(chē)間管理的發(fā)展經(jīng)歷了從單純質(zhì)量檢驗(yàn)到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，以及全面質(zhì)量管理三個(gè)階段。全面質(zhì)量管理中的全面是指管理對(duì)象是全面的，管理范圍是全面的，參加質(zhì)量管理的人員是全面的，管理質(zhì)量的方法是全面的。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包括設(shè)計(jì)試制過(guò)程的質(zhì)量管理、制造過(guò)程的質(zhì)量管理、輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理、使用過(guò)程的質(zhì)量管理。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)將質(zhì)量管理作業(yè)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)計(jì)劃員可以利用數(shù)據(jù)與APS生產(chǎn)排產(chǎn)進(jìn)行互動(dòng)，計(jì)劃人員可以手動(dòng)向APS生產(chǎn)排產(chǎn)輸入數(shù)據(jù)，計(jì)劃員用數(shù)據(jù)同 APS互動(dòng)，并完全了解哪些信息是能夠推動(dòng)排程的。為了協(xié)助排程產(chǎn)生的過(guò)程，排程人員審查和手動(dòng)向APS系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)，從而能夠方便地與數(shù)據(jù)交互，使他能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不足和不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以持續(xù)提高排程的質(zhì)量。

車(chē)間管理包含生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存管理等，涵蓋了一般企業(yè)車(chē)間管理所需要顧及的方面，傳統(tǒng)的對(duì)工序的加工統(tǒng)計(jì)過(guò)于粗放，管理人員無(wú)法掌握詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度，前后工序的任務(wù)不匹配，導(dǎo)致大量的在制品庫(kù)存，這些都是企業(yè)車(chē)間管理存在的普遍現(xiàn)象，APS生產(chǎn)排產(chǎn)能夠?yàn)槠髽I(yè)的精細(xì)化管理提供基礎(chǔ)。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)通過(guò)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級(jí)物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件可以給企業(yè)帶來(lái)這些效益：

APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件可以將ERP導(dǎo)入的產(chǎn)品、物料、設(shè)備等資料進(jìn)行存儲(chǔ)，并根據(jù)工藝BOM等數(shù)據(jù)將生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，防止設(shè)備異常問(wèn)題產(chǎn)生；

生產(chǎn)排產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動(dòng)人員需求計(jì)劃，保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行，并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程，防止操作問(wèn)題出現(xiàn)；

APS生產(chǎn)排產(chǎn)通過(guò)拉動(dòng)設(shè)備計(jì)劃，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，讓合適的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品，防止設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；

將客戶長(zhǎng)期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃：未來(lái)每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃，9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃，2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生多種報(bào)表，其中包括物料需求計(jì)劃，可以輸出未來(lái)一周、一個(gè)月的物料需求計(jì)劃，防止生產(chǎn)欠料。

安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動(dòng)智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)作為目前業(yè)界先進(jìn)的計(jì)劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過(guò)程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過(guò)程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來(lái)，重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好，提升計(jì)劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃由對(duì)應(yīng)型計(jì)劃管理到改善型計(jì)劃管理的質(zhì)的飛躍，提升車(chē)間管理質(zhì)量。

審核編輯黃宇