隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)在生產(chǎn)制造工廠的深入應用，智能分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)過程，避免生產(chǎn)事故，實現(xiàn)生產(chǎn)效能提升與工藝優(yōu)化，在市場發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。

設備綜合利用效率（OEE）通過數(shù)據(jù)采集實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)、閑置率和產(chǎn)能，及時反饋設備故障，從而快速維護采取措施，有助穩(wěn)定安全可靠的生產(chǎn)秩序。通過長期監(jiān)測和分析OEE，工廠可以有效降低設備故障率和維護成本，改善工藝流程，挖掘生產(chǎn)潛能，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的飛躍。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關實現(xiàn)PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等工業(yè)設備接入，可以在數(shù)據(jù)采集的基礎上進行邊緣計算，在本地側(cè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)清洗過濾，有效降低算力成本。網(wǎng)關支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等聯(lián)網(wǎng)方式，用戶通過手機電腦登錄云平臺，能對設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)工藝組態(tài)、關鍵技術(shù)參數(shù)等進行監(jiān)控和報警，及時管理控制，提高設備管理的智能化和數(shù)字化水平。

針對設備故障，工程師可以不用出差，通過手中的電腦對異地工業(yè)設備進行遠程編程維護、遠程上下載程序等操作，免除舟車勞累，快速高效的完成編程維護工作，有效降低成本。

系統(tǒng)效益

1、提高運維效率，減少非計劃停機

2、提供遠程診斷、遠程維護技術(shù)手段

3、降低企業(yè)運維和人力等生產(chǎn)成本

4、實現(xiàn)自動化設備監(jiān)控和數(shù)字化轉(zhuǎn)型

5、活用閑置資源，優(yōu)化資源配置

審核編輯黃宇