鑄造是一種古老的制造方法，鑄造的零件適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄造工件，高精度高效率的尺寸檢測(cè)必不可少，鑄造工件的加工偏差直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。

鑄造工件形狀復(fù)雜，一般的三坐標(biāo)或者卡尺圓規(guī)等工具難以獲取多特征和曲面復(fù)雜的鑄件整體數(shù)據(jù)，而在鑄造生產(chǎn)中，為了在嚴(yán)苛的工作環(huán)境下批量生產(chǎn)并保證鑄件形狀的精確和質(zhì)量方面的穩(wěn)定，需對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行控制。

CASAIM移動(dòng)式自動(dòng)化測(cè)量工作站，給各種復(fù)雜鑄造工件的自動(dòng)化尺寸測(cè)量需求提供了集性能、效率于一體的技術(shù)解決方案。針對(duì)鑄造工件復(fù)雜三維曲面特點(diǎn)，以專業(yè)的自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備和測(cè)量軟件為平臺(tái)，通過部署在運(yùn)動(dòng)控制導(dǎo)軌上的機(jī)器人搭載三維激光測(cè)頭，快速、精準(zhǔn)、全自動(dòng)化三維掃描獲取大型鑄造工件的三維數(shù)據(jù)，然后把相關(guān)三維數(shù)據(jù)自動(dòng)化傳輸?shù)綑z測(cè)軟件，實(shí)現(xiàn)多種鑄造工件的自動(dòng)化全尺寸測(cè)量及檢測(cè)過程的智能化。

下面是CASAIM移動(dòng)式自動(dòng)化測(cè)量工作站對(duì)大型鑄造工件自動(dòng)化檢測(cè)形位公差流程介紹。

1、掃描路徑規(guī)劃

在軟件中設(shè)置機(jī)械臂的掃描路徑、掃描角度和其他掃描參數(shù)設(shè)置。不同鑄造工件的首次檢測(cè)需要進(jìn)行一次檢測(cè)流程規(guī)劃，規(guī)劃完成后即可進(jìn)行全自動(dòng)掃描批量化檢測(cè)工作了。

2、開始自動(dòng)化三維掃描

待掃描路徑設(shè)置完畢后，便可以對(duì)鑄造工件進(jìn)行三維掃描。

3、自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告

鑄造工件檢測(cè)完畢后，CASAIM移動(dòng)式自動(dòng)化測(cè)量工作站會(huì)自動(dòng)生成鑄造工件的檢測(cè)報(bào)告，自動(dòng)生成直觀的色譜偏差圖，自動(dòng)對(duì)鑄造工件進(jìn)行CAV檢測(cè)分析尺寸偏差、關(guān)鍵配合尺寸、形位公差等檢測(cè)項(xiàng)目，精準(zhǔn)定位偏差區(qū)域，為后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)加工提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

CASAIM移動(dòng)式自動(dòng)化測(cè)量工作站確保鑄造工件理想的測(cè)量精度和速度，快速、精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，把控產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄造工件高精度質(zhì)量控制、批量全尺寸檢測(cè)，客戶根據(jù)自動(dòng)輸出的檢測(cè)報(bào)告可以直觀進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，了解鑄造工件的加工誤差。相比傳統(tǒng)的技術(shù)手段，大大節(jié)約了產(chǎn)品檢測(cè)的時(shí)間成本和人力成本。

中科院是中國(guó)科技創(chuàng)新戰(zhàn)略力量，CASAIM作為中科院下屬機(jī)構(gòu)，近20年來(lái)專注于智能制造技術(shù)及應(yīng)用研發(fā)，致力通過領(lǐng)先的自動(dòng)化、數(shù)字化的智能檢測(cè)技術(shù)為智能制造企業(yè)深度賦能，用科技解放人力，實(shí)現(xiàn)“人檢”到“智檢”的升級(jí)，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能質(zhì)量檢測(cè)。

審核編輯黃宇