在我國，磚這類燒結(jié)墻體材料具有悠久的生產(chǎn)歷史，不僅僅是民用建筑的主要材料，在一些軍事要塞、水利工程也有應用。隨著建筑技術(shù)與建筑材料的更新，燒結(jié)墻體材料的工廠面臨越來激烈的市場競爭，既要追求較高的生產(chǎn)效率，也有保證產(chǎn)品的品質(zhì)，離不開數(shù)字化智能制造技術(shù)的幫助。

想要燒好一塊磚，原料、工藝和管理缺一不可，特別是工業(yè)化自動化的生產(chǎn)模式，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以實時反映生產(chǎn)進度與設備運行狀態(tài)，對于提高生產(chǎn)效率、降低運維成本有重要作用。通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，可以采集生產(chǎn)過程中的溫度、濕度、壓力等工藝參數(shù)，在組態(tài)軟件進行監(jiān)控、報警和管理，保證磚塊的高效率持續(xù)生產(chǎn)。

原料的顆粒大小、壓制是否均勻、配比是否正確等直接影響到燒結(jié)墻體材料的最終質(zhì)量，網(wǎng)關(guān)可以采集燒結(jié)生產(chǎn)設備的工藝數(shù)據(jù)并在組態(tài)軟件上進行監(jiān)控，物料（配比成分、水分率、下料量、粒度占比、料溫）、透氣性、點火溫度、BRP位置/溫度、機速、負壓、流量等實時查看，并在異常時快速報警，方便管理人員及時管理控制，保證生產(chǎn)安全，減少燒結(jié)破碎率，有效降低生產(chǎn)損失。

用戶可以自由編輯云組態(tài)畫面，并在手機端和電腦端進行監(jiān)控，查看各個設備運行狀態(tài)、對工藝流程的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)進行分析和管理，設備故障也能接收報警快速定位維護，全方位、多角度進行數(shù)字化管理，為智能工廠提質(zhì)增效提供有效手段。

審核編輯黃宇