一般在做這行業(yè)避免會接觸到這個問題，所以在這方面還是小心最為主要，不要粗心大意，凡是有些危險性存在，都要好好的對待，一般這些問題不會只有一個問題出現(xiàn)，也許會有多種問題，要好好分析一下問題還有并對這些問題進行解決，下面佳金源錫膏廠家為大家講解一般錫線在這方面出現(xiàn)漏電的原因和解決方法：

一般在這個問題所牽涉的原因很多，如客戶的焊接工藝是否有進行清洗;PCB板上的焊點之間距離如何;助焊劑焊后本身的絕緣電阻大小以及環(huán)境等等都有關(guān)系。

1、首先要了解客戶在焊接的過程中，焊后的PCB板有無清洗，如清洗后產(chǎn)生漏電的，原因主要是：PCB板本身的問題、沒有清洗干凈、清洗劑是否造成腐蝕或不純物留下而導(dǎo)致。當(dāng)客戶焊后的PCB板沒有進行清洗時，可根據(jù)PCB板上焊點距離分布情況進行選擇不一樣類型的助焊劑。如裕達成公司的通用型、鍍鎳型助焊劑，其焊后絕緣電阻都大于1*1011，焊后PCB板都不會出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

2、PCB板上面的焊點距離和焊點之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一，如焊點距離非常緊密，或者兩個焊點之間的通電頻率非常高，這樣就要建議客戶采用松香芯錫線焊完后一定要清洗，或者用免洗錫線。

3、環(huán)境也有一定的影響，當(dāng)PCB板焊完以后長時間處于潮濕的環(huán)境下也很容易造成助焊劑殘留物吸收水分而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。

上述就是為大家講述了一些會造成的一些漏電的因素，最好大家在操作過程防止漏電的方式是將PCB板進行清洗干凈，就不會出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象，還有要挑選品質(zhì)上等，特異性好的助焊劑，如果大家還有不明白的地方，想要了解更多焊錫、無鉛錫線等方面的知識請持續(xù)關(guān)注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。