1.粗磨：要達到的目標是去掉壓鑄件表面及邊緣的毛刺，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到邊緣圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷。;

2.半精磨：對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復(fù)打磨，達到壓鑄件表面無劃痕，基本變亮。;

3.精磨：對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正打磨，打磨方法與前面相同。本工序要達到的目標是磨掉部分與壓鑄件未拋光部分的接縫基本消失，壓鑄件表面進一步光亮，通過本工序拋光后的壓鑄件要基本接近鏡面效果 在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

#CRT異形五金件焊接拋光控制示教系統(tǒng)#：硬件結(jié)構(gòu)基于高性能 DSP 為控制核心、FPGA 協(xié)處理，插補算法、脈沖信號產(chǎn)生及直線曲線加減速控制、I/O 信號的檢測處理。多軸聯(lián)動，多種插補（直線、圓弧、拋物線、螺旋線插補等）。