【摘要】修利用高分子復(fù)合材料配合福世藍(lán)耐磨襯套現(xiàn)場(chǎng)解決油封位置軸類磨損問(wèn)題，其最大優(yōu)勢(shì)就是可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)效率高，投入人力物力少。

【關(guān)鍵詞】動(dòng)密封處軸磨損、油封位置、提升機(jī)軸磨損、在線修復(fù)

1、設(shè)備簡(jiǎn)介

1.1、提升機(jī)簡(jiǎn)介

斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，主要適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送，料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。斗式提升機(jī)由料斗、驅(qū)動(dòng)裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊裝置和機(jī)殼等組成。

1.2、油封簡(jiǎn)介

油封廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)軸與靜止件的密封，常用于傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑油的密封、低壓泵的油液密封等。可防止內(nèi)部油液外泄并阻止外界塵土、雜質(zhì)侵入機(jī)械裝備內(nèi)部。
油封的種類很多，但其密封原理基本相同。在自由狀態(tài)下，油封的內(nèi)徑（唇口直徑）小于與其接觸的軸徑，這樣裝配到軸上后，對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向力，一般油封唇緣的上方還加裝一個(gè)彈簧，靠彈簧對(duì)軸的抱緊力來(lái)克服軸在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，因振擺跳動(dòng)而造成的間隙，使油封的唇緣能始終緊貼于軸的表面。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問(wèn)題

山西聞喜某水泥廠三臺(tái)提升機(jī)尾輪軸兩端軸封位置均出現(xiàn)磨損，由于骨架油封位置與軸長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損，加上潤(rùn)滑不到位，很容易造成軸頭磨損。一旦軸頭出現(xiàn)磨損，骨架油封與軸之間出現(xiàn)間隙，無(wú)法起到密封作用，水泥粉塵通過(guò)縫隙進(jìn)入軸承，造成軸承潤(rùn)滑失效，導(dǎo)致軸承損壞，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。

3、油封失效原因分析

油封失效一般有以下幾點(diǎn)原因:
1）油封質(zhì)量問(wèn)題或裝配原因，造成油封早期失效；
2）由于灰塵、雜質(zhì)等異物侵入，導(dǎo)致唇口磨損，造成油封失效；
3）油封與工作介質(zhì)相容性不良，唇口軟后、溶脹或硬化、龜裂，造成油封失效；
4）軸的粗糙度不夠，或者硬度不當(dāng)或長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸類磨損等原因，造成油封失效。

4、傳統(tǒng)修復(fù)模式和福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式技術(shù)分析

4.1、傳統(tǒng)修復(fù)模式

針對(duì)軸類油封位置磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，從維修費(fèi)用及維修工期上來(lái)說(shuō)，此方法更多的是返廠修復(fù)或依靠外協(xié)，拆裝運(yùn)輸費(fèi)用高，修復(fù)工期長(zhǎng)。

4.2、福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的優(yōu)勢(shì)及可行性分析

福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度，還有其退讓性，應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，有效避免各種時(shí)間及經(jīng)濟(jì)的損失，而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問(wèn)題。
福世藍(lán)耐磨襯套由不銹鋼沖壓成型制作，最大程度優(yōu)化密封件配合面，從而盡大可能的減少對(duì)襯套及密封唇的磨損。專有的材料使用大大提高了襯套的強(qiáng)度和極佳的韌性。接觸配合面經(jīng)過(guò)耐磨處理，顯著增加了其耐久性。

一般情況下軸類油封位置磨損多為整圈溝槽的樣式，同時(shí)還有未磨損的基準(zhǔn)面，我們可以采用直接涂抹高分子復(fù)合材料配合耐磨襯套方式進(jìn)行在線快速修復(fù)；而部分軸類由于生產(chǎn)的需求出現(xiàn)磨損后無(wú)法及時(shí)停機(jī)修復(fù)，繼續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸類磨損嚴(yán)重，我們可以采用先使用模具修復(fù)工藝修復(fù)出軸的原始尺寸再配合福世藍(lán)耐磨襯套進(jìn)行在線快速修復(fù)。

5、福世藍(lán)修復(fù)工藝及應(yīng)用圖片信息

5.1 修復(fù)工藝

1）表面處理，用氧氣乙炔火焰炙烤待修復(fù)表面除油，并用磨光機(jī)將磨損的部位打磨粗糙，并用無(wú)水乙醇擦拭干凈，確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)；
2）嚴(yán)格按調(diào)和比例充分調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，涂抹在待修復(fù)的磨損區(qū)段上，涂抹時(shí)要做到均勻密實(shí)，無(wú)肉眼可見(jiàn)的氣孔；
3）依據(jù)待修復(fù)前后軸肩的基準(zhǔn)面加工模具，涂抹福世藍(lán)材料后立即安裝緊固模具（模具內(nèi)表面提前涂抹803脫模劑），余料從排料口擠出，待材料固化后打開(kāi)模具，修復(fù)成型，恢復(fù)軸頭原始尺寸；模具修復(fù)示意圖見(jiàn)下圖。

4）確認(rèn)油封安裝位置，安裝合適的耐磨襯套，安裝前在軸上再次調(diào)和涂抹薄薄一層福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料后快速安裝耐磨襯套，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)是否撕掉耐磨襯套裙邊，如需撕掉裙邊需在安裝耐磨襯套之前使用磨光機(jī)在裙邊切開(kāi)至圓弧處，切記不可傷害配合面，拆除裙邊時(shí)先用尖嘴鉗扭裙邊并將其拉起，然后用鉗子夾住并將其卷起直至拉下；
5）按安裝要求安裝相應(yīng)配件后即可投入使用。

5.2應(yīng)用照片

6、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)此次提升機(jī)軸油封位置磨損問(wèn)題的成功修復(fù)，再次證明福世藍(lán)?技術(shù)可從根本上很好的解決軸類油封位置磨損問(wèn)題，與傳統(tǒng)檢修相比不但節(jié)約了維修時(shí)間，而且用途廣泛，隱患風(fēng)險(xiǎn)小，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，人工強(qiáng)度低，此修復(fù)工藝可以很好的應(yīng)用在各行業(yè)各類軸類油封位置磨損問(wèn)題上。