隨著制造業(yè)飛速發(fā)展，數(shù)控機床設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代機械加工對工藝以及自動化設(shè)備的要求不斷增加。中國每年有25萬臺數(shù)控機床賣到全國各地的工廠，機床設(shè)備故障時售后技術(shù)工程師奔赴現(xiàn)場，人員維護、差旅成本高。工廠對機械維修期間的停產(chǎn)，停工待產(chǎn)影響產(chǎn)量計劃，浪費人員成本。對于制造商來說遠程監(jiān)控是為了減少故障與實現(xiàn)快速搶修，對工廠管理中心數(shù)據(jù)檢測是為了機器運行情況的提前預知，了解設(shè)備情況保障產(chǎn)品質(zhì)量。

采用4G工業(yè)路由器對現(xiàn)場進行全面網(wǎng)絡(luò)覆蓋，數(shù)控機床遠程監(jiān)測運用傳感器技術(shù)來檢測數(shù)控機床的運動軸、刀具以及內(nèi)部機械或電氣部件的運行狀態(tài)，工業(yè)路由器實時采集數(shù)控機床各設(shè)備的溫度、振動、聲音等信息傳輸?shù)娇刂浦行模瑐鞲衅靼褭z測到的各種運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信息，傳感器數(shù)據(jù)以工業(yè)串口給數(shù)據(jù)傳輸終端進行傳輸，服務(wù)器根據(jù)不同的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)實時記錄及監(jiān)視數(shù)控機床的運行狀態(tài)。

作業(yè)現(xiàn)場

由4G工業(yè)路由器ZR2000實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)安全防護、邏輯處理、數(shù)據(jù)上報。
數(shù)據(jù)傳輸

數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)交荆偻ㄟ^lnternte上傳至云服務(wù)器中對現(xiàn)場的數(shù)控機床設(shè)備運行狀態(tài)、易損零部件磨損程度及電氣控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行收集分析。
監(jiān)控中心

工業(yè)路由器為數(shù)控機床和云中心提供安全高速的連接，工業(yè)級設(shè)計保證數(shù)據(jù)傳輸過程不中斷，使技術(shù)工程師能夠及時了解數(shù)控機床設(shè)備運行情況，從而縮短故障響應(yīng)時間以及制定預防性維護計劃，節(jié)約數(shù)控機床運維過程中大量的人力和物力成本。

數(shù)控機床遠程監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)勢

1、實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場分散的設(shè)備進行集中管理與控制

2、實時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，有效進行故障預警及時搶修

3、為設(shè)備升級優(yōu)化等提供數(shù)據(jù)參考