金剛石砂輪在機械加工中對提高磨削生產(chǎn)率及效能起到無可比擬的作用，早期由于不易修整而受到一定限制。但在現(xiàn)在隨著金剛石滾輪制造工藝的成熟，金剛石砂輪的修整已經(jīng)不再是難題，被廣泛地應用于各種各樣的磨削工藝中。

金剛石砂輪修整的必要性

在磨削過程中，砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下逐漸磨圓變鈍，輪廓也會發(fā)生改變，不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度；或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，最后使砂輪片喪失切削能力。因此砂輪修整非常重要，砂輪修整能清理嵌塞在縫隙中的磨屑，使鋒利的金剛石磨粒重新露出，提高磨削效率和精度。

什么時候該修整砂輪？

當使用砂輪研磨出現(xiàn)以下狀況，就需要及時修整砂輪。

打滑：砂輪因為失去切削力，成為一個平面，就如同輪胎的胎紋被磨平一樣，失去摩擦力，這種情況下就容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。

燒傷：造成燒傷是失去切削力最嚴重的情形，此種情況最常發(fā)生在因氣孔阻塞而造成切削力消失的情境，需馬上進行修整。

震動/噪音：這種狀況，是打滑之外的另一種現(xiàn)象，因為沒有摩擦力，砂輪面無法有效的與工件接觸。另外，如果砂輪真圓度喪失及出現(xiàn)不平整狀況時，也會產(chǎn)生震動，甚至因此產(chǎn)生噪音。

尺寸不精：尺寸精度的喪失，表示砂輪失去切削力的程度已經(jīng)很嚴重，需馬上進行修整。

工件表面出現(xiàn)刮傷或不正常的研磨紋路：如果工件表面出現(xiàn)刮傷，表示砂輪自銳能力開始下降，而研磨紋路的異常通常也表示砂輪的性能開始出現(xiàn)問題。

金剛石砂輪怎么修整？

金剛石砂輪修整一般采用兩種方式：

一是固定修整工具。

二是采用旋轉修整工具。

對于高精密加工一般都采用第二種方式。為了提高修整精度，通常采用帶傳感器的系統(tǒng)，這些傳感器集成在修整主軸里，和數(shù)據(jù)處理與判別系統(tǒng)相連接。

不需要任何傳感器的高精密砂輪修整系統(tǒng)

DressView?系統(tǒng)是一款創(chuàng)新技術的砂輪修整系統(tǒng)，它采用了獨特的工作方式，不再需要任何傳感器，也能滿足1um的高精度要求，可以達到帶傳感器系統(tǒng)一樣的工作范圍。

DressView?系統(tǒng)和驅動修整主軸的變頻器一起工作，主軸外徑的尺寸范圍在33mm和60mm之間，功率可達3KW。

多種組合形式

一、DressView?變頻器 + DressView?OperatingTerminal (OT)操作面板

操作面板可以固定在設備上，比如支架。也可以進行桌面操作。變頻器可以集成在電控柜里。

二、DressView?變頻器 + DressView?PMU操作面板

PMU操作面板可以集成在加工機床的操作面板上，變頻器集成在機床的電控柜里。

三、將變頻器和DressView?集成在一起，可以進行桌面操作。

砂輪修整用電主軸SycoTec 4060 E-KGS、4029

應用實例

文章來源：速科德電機科技丨德國SycoTec(kavo)亞太服務中心