生產出現的問題

項目工期十分緊張

無法及時獲知產線生產進度，不易進行計劃調整

無法準確的安排現場生產計劃

產品線數量多，紙質記錄及流程近10萬頁

設備采集數量龐大，超過40000點

設備管理不明確、報修維修等無法及時通知設備管理人員。

案例介紹

例如，包裝車間的空調系統、潔凈室相關運行數據統一由PLC采集控制，再通過網關將數據傳送至EMS/BMS系統，根據生產環(huán)境的要求，配合不同的傳感器、執(zhí)行器、傳輸線路完成各種控制邏輯，自動調節(jié)房間溫濕度、風量、壓差、送排風機連鎖啟?？刂频?，使之達到理想運行狀態(tài)，避免出現過冷或過熱現象，實現經濟運行。還可以在上位機、各區(qū)域終端監(jiān)視系統運行狀態(tài)及潔凈室溫度、濕度、壓差，最大限度保證生產環(huán)節(jié)質量安全。

產品介紹

遠程實時采集、記錄 ：全天候監(jiān)控，自動采集各項數據，記錄數據變化
聯動設備遠程控制 ：智能監(jiān)控，搭配物聯網系統遠程控制
__支持遠程設參：__遠程進行各類參數修正，采集間隔調整
__支持電腦、手機訪問、管理：__多種訪問方式，隨時查看、控制各類設備

__支持多種傳輸方式：__傳輸方式為4G/WIFI傳輸，采集數據后通過4G/以太網上傳到服務器

數據補發(fā) ：斷網時，監(jiān)測數據和報警記錄都可存儲再在網關中，大容量存儲，網絡恢復后補發(fā)。

__超限預警：__自帶報警功能，可電話、短信、聲光報警

審核編輯 黃宇