85℃恒溫60分鐘時≈6KWh ，0℃恒溫60分鐘時≈7.8KWh

-20℃恒溫60分鐘時≈8.5KWh，-40℃恒溫60分鐘時≈10.7KWh

A聲級≤75dB(A)

(分別為距離設(shè)備表面500mm和操作位)

⑴預(yù)熱上限溫度：+180℃

⑵升溫時間：常溫→+180℃≤22min

注：升溫時間為高溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能

⑴預(yù)冷下限溫度：-70℃

⑵降溫時間:常溫→-70℃≤70min

注：降溫時間為低溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能

(1)高溫沖擊溫度范圍：+45℃～+150℃

(2)低溫沖擊溫度范圍：0℃～-50℃

(3快速溫變范圍：1～20℃/min

溫度波動度:≤±0.5℃

溫度均勻度:≤2.0℃

≤5min以內(nèi)完成

溫度穩(wěn)定時間≤0.1t1（t1為駐留時間，即高溫箱溫度應(yīng)在高溫TB下保持規(guī)定時間，t1包含溫度穩(wěn)定時間）

本

試

驗(yàn)

設(shè)

備

禁

止

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

生物試樣的試驗(yàn)或儲存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

試驗(yàn)或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲存

測

試

標(biāo)

準(zhǔn)

GB/T 5170.2-2008溫度試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣

1．GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；

2．GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；

3．GB/T2423.22-2002 試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法

4. GJB/150.3-1986 高溫試驗(yàn)

5. GJB/150.4-1986 低溫試驗(yàn)

6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn)

保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（暖灰1C）

外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理

內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板(1.2mm厚)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：SUS304不銹鋼

絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細(xì)玻璃纖維+高溫棉

試驗(yàn)箱底板承重能力：200kg/m2(均勻載荷)

但箱內(nèi)總的承重量（底板和樣品架合計(jì)）不超過：200kg

密封膠：采用日本進(jìn)口終身免費(fèi)保修

空氣調(diào)節(jié)通道

試驗(yàn)箱體標(biāo)準(zhǔn)配置

引線孔：直徑φ50mm2個，位于箱體內(nèi)箱左側(cè)壁的中心

備活動樣品架2層，承重能力（均布）：80kg/層

氣壓平衡裝置

大門

鉸鏈門，門鉸在箱體左側(cè)（面向箱體正面時）

門上配電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露

門框備電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露裝置

門上備箱內(nèi)照明燈（高效長壽LED光源）

控制臺（在門上）

控制器顯示幕

操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置

機(jī)械室中包含：

制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜

配電控制柜

散熱風(fēng)機(jī)

蜂鳴器

配電板

RS-485

總電源漏電斷路器

加熱器

完全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加熱絲

采用節(jié)流裝置電子膨脹閥

1、實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控。可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào) 整輸出。

2、由于電子膨脹閥的循環(huán)控制回饋前端是溫度加壓 力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供最佳的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到極 佳的制冷能力輸出。

3、節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自我調(diào)整+主動適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。

4、節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥 Danfoss公司的ETS 系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)。

控制器

自研7寸真彩色PLC控制系統(tǒng)

7英寸640X480點(diǎn)陣 TFT彩色LCD顯示器

可編輯程式

數(shù)量：最大120個

循環(huán)數(shù)：最大9999個

程式可鏈接（鏈接程式序號可選擇）

故障報(bào)警及原因、處理提示功能

斷電保護(hù)功能

上下限溫度保護(hù)功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)

自診斷功能

軟體使用環(huán)境

(用戶提供)

備注

壓縮機(jī)高低壓超壓保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過流保護(hù)

冷凍油壓液鏡

制冷劑高低壓表

冷卻水供水欠壓(針對水冷型)

氣壓不足保護(hù)

可調(diào)式試驗(yàn)產(chǎn)品超溫保護(hù)

試驗(yàn)空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

箱內(nèi)外氣壓平衡裝置

整機(jī)漏電保護(hù)

高溫箱超溫保護(hù)

低溫箱超溫保護(hù)

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強(qiáng)電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

場地地面承重能力：不小于800kg/m2設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

環(huán)境條件

溫度：+5℃～+30℃

相對濕度：≤85%RH

氣壓：86 kPa～106kPa

供電條件

三相四線＋保護(hù)地線

電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電要求使用者在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.2MPa～0.5MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.2MPa～0.5MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

符合GB 50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先申明）

氣源

（壓縮空氣）

空氣壓力：（4～7）kg/cm2

連接管口徑：φ8mm

標(biāo)配6米長一條

氣管耐壓可達(dá)15kg

出廠配送：

產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等；

包 裝：滿足QB/BWD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱

運(yùn)輸方式：貨運(yùn)

可根據(jù)合同要求，在為使用者安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時，現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)；

可安排使用者在設(shè)備出廠調(diào)試時來公司進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，使客戶了解設(shè)備性能，培訓(xùn)正確的使用方法，操作使用、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障檢測和排除，減少設(shè)備因使用不當(dāng)造成的故障，為客戶節(jié)約維修成本。