涂料行業(yè)一直與人們的生活生產(chǎn)息息相關(guān)且市場(chǎng)需求持續(xù)穩(wěn)定。為了滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，瑯菱在做好傳統(tǒng)研磨機(jī)型智能升級(jí)的同時(shí)，推出了涂料自動(dòng)生產(chǎn)線，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)線整體功能，加強(qiáng)各模塊之間的協(xié)調(diào)契合，獨(dú)立完成孔化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)速、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)匯裝等全過(guò)程生產(chǎn)流程。

五大突出亮點(diǎn)

助力涂料自動(dòng)化產(chǎn)線效率提升

1、合理配置生產(chǎn)線，提升空間利用率

優(yōu)化整體布局，采用多層設(shè)計(jì)，減少管道輸送距離，整合整體構(gòu)架。提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率，各部件集中擺放，空間利用率提升20%。

2、核心件自主生產(chǎn)，確保產(chǎn)線品質(zhì)

90%核心組件自主加工生產(chǎn)，每個(gè)組成部分都嚴(yán)格審核、嚴(yán)格把關(guān)，保證最優(yōu)質(zhì)量和最佳匹配度，整條產(chǎn)線品質(zhì)可靠，故障少、能耗低、效率高，同時(shí)進(jìn)一步縮短了規(guī)劃周期和制造時(shí)長(zhǎng)。

3、量身定做，個(gè)性打造，滿足任何需要

按照用戶需求個(gè)性化定制，堅(jiān)持提供最符合需求的技術(shù)服務(wù)和最佳解決方案。根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活配置，確保產(chǎn)線每個(gè)模塊的數(shù)據(jù)都能夠快速被接收并獲得協(xié)助所需的數(shù)據(jù)信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造，完成智能產(chǎn)線升級(jí)。

4、快速清洗除塵，維護(hù)簡(jiǎn)單方便

提前優(yōu)化清洗和維護(hù)的整體設(shè)計(jì)，配備了完善的除塵、降嗓、排污、清洗等系統(tǒng)，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，時(shí)時(shí)提醒需要清洗部位，并具有故障自檢自診功能，定位準(zhǔn)確高效，減少人工檢測(cè)成本，保持設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，優(yōu)化了管道連接設(shè)計(jì)，減少清理死角。

5、生產(chǎn)環(huán)境更純凈，產(chǎn)品品質(zhì)更可靠

搭配除磁除鐵系統(tǒng)，杜絕金屬雜質(zhì)輸入，提供更純凈的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境，品質(zhì)大力提升。針對(duì)產(chǎn)線的產(chǎn)出漿料，秉承可持續(xù)化理念，設(shè)計(jì)單獨(dú)回收系統(tǒng)，原材料全部嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，廢料均可實(shí)現(xiàn)便捷化收集，可以二次回收利用，減少環(huán)境污染。

涂料自動(dòng)化產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

助力客戶提升核心競(jìng)爭(zhēng)力

1、產(chǎn)品性能全面提升

瑯菱始終重視“利他思維”，致力于為客戶在提升產(chǎn)能，轉(zhuǎn)型升級(jí)道路上搭建高速橋梁，產(chǎn)品每2年迭代更新一次，確保產(chǎn)品性能和產(chǎn)能提升30—50%，同時(shí)不斷增強(qiáng)產(chǎn)品批次穩(wěn)定性，性價(jià)比更高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。

2、產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)優(yōu)化

時(shí)刻致力于提升產(chǎn)品單位時(shí)間產(chǎn)出效率，在維持固定投資前提不變的基礎(chǔ)上，收獲更高產(chǎn)能和更高回報(bào)率，獲得更大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

3、管理難度穩(wěn)步下降

不斷優(yōu)化空間布局，提升自動(dòng)化水平，致力于打造智能產(chǎn)線，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可做到全流程監(jiān)控，自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)線狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障隨時(shí)預(yù)警，止錯(cuò)防錯(cuò)更及時(shí)，相關(guān)指令一鍵化下達(dá)，產(chǎn)線管理難度顯著下降，有效降低人工成本、工序管理成本，間接提升經(jīng)濟(jì)效益。

4、生產(chǎn)成本持續(xù)降低

產(chǎn)品出錯(cuò)率、返廠率更低，減少售后和二次運(yùn)輸支出。同時(shí)通過(guò)大數(shù)據(jù)庫(kù)的統(tǒng)一分析，全面優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備停機(jī)率和設(shè)備出廠滯留時(shí)間，降低無(wú)效生產(chǎn)成本。

創(chuàng)新引領(lǐng)
瑯菱助推行業(yè)發(fā)展新增速

擁有高端制造加工和檢測(cè)中心，配備數(shù)控設(shè)備200+臺(tái)，90%以上核心件自主加工，設(shè)備部件匹配度和契合度更高，確保了設(shè)備的高穩(wěn)定性和高可靠性。堅(jiān)持每?jī)赡旮碌淮?，不斷增?qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新能力，延伸產(chǎn)品領(lǐng)域，提供高穩(wěn)定性和高可靠度的產(chǎn)品。

設(shè)有東莞和湖北隨州兩大生產(chǎn)基地，其中湖北生產(chǎn)基地占地150畝，月生產(chǎn)量可達(dá)200臺(tái)設(shè)備。根據(jù)需求提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)和服務(wù)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供更好更優(yōu)的解決方案，具備強(qiáng)大的產(chǎn)品交付能力。

瑯菱已累計(jì)提供12000+應(yīng)用設(shè)備，完成200+交鑰匙系統(tǒng)工程，服務(wù)于130+上市企業(yè)，擁有整廠產(chǎn)線體系保障——施工資質(zhì)+軟件著作版權(quán)+技術(shù)專利。國(guó)際尖端的生產(chǎn)設(shè)備和材質(zhì)，融合瑯菱人精益求精的追求，充分滿足加工精度和生產(chǎn)效率的雙重需求，以始終如一的卓越品質(zhì)，助力客戶篤定前行。