主電路是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：

電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。

電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

變頻器接線圖

變頻器頻率調(diào)不上去，如果硬件上沒有什么損壞，一般是變頻器輸出的最大扭力小于負(fù)載提升扭力造成的，講白了就是變頻器帶負(fù)載能力不行。

1、加速時(shí)間過短

理論上，加速時(shí)間越長，帶負(fù)載提升的能力會(huì)越強(qiáng)，設(shè)定加速時(shí)間過短了，有些變頻器會(huì)顯示過流或者過載過熱報(bào)警等，但是有些并不會(huì)顯示出來，只是卡在某個(gè)頻率段上不去。

2、V/F比值過大

這個(gè)有些變頻器也叫轉(zhuǎn)矩提升，這個(gè)參數(shù)設(shè)定過大了，有時(shí)候反而會(huì)無法正常啟動(dòng)，適當(dāng)減少了會(huì)解決問題

3、矢量控制參數(shù)不匹配

在矢量控制模式下，電機(jī)的內(nèi)阻，電感等參數(shù)需要精密測量，和變頻器的矢量參數(shù)需要配合好，運(yùn)行一段時(shí)間后，電機(jī)參數(shù)過熱造成偏移，這時(shí)候會(huì)造成電流過大，無法正常啟動(dòng)電機(jī)，頻率可能也會(huì)卡在某個(gè)段點(diǎn)上，重新優(yōu)化了參數(shù)可以解決問題。

4、最高頻率和最大頻率設(shè)定過低

一般這兩個(gè)參數(shù)是設(shè)定最大值的，但是不排除有些粗心大意的電工改掉了這兩個(gè)參數(shù)，所以也會(huì)造成無法提升頻率。

5、一些特殊場合參數(shù)需要配對

有些場合最低頻率不能設(shè)定過低，比如在恒壓供水系統(tǒng)里邊，最低頻率設(shè)0Hz后，當(dāng)水泵壓力低下時(shí)，超過變頻器的啟動(dòng)頻率時(shí)變頻器開始加速，壓力始終加不上去，變頻器頻率怎么也加不到50Hz，才38Hz左右，反復(fù)設(shè)置和調(diào)節(jié)PID，始終頻率上不去。只有將變頻器最低頻率設(shè)置15-20HZ左右，變頻器的加速才能滿足，且能將水泵恒壓至某壓力位置。壓力雖滿足恒壓要求，但當(dāng)不用水時(shí)，變頻器不能完全停止，始終保持最低頻率的速度。

這是因?yàn)椋涸诤銐汗┧到y(tǒng)中，變頻器最低頻率是不能設(shè)為0HZ的，一般最少在20HZ左右，這是由水泵的流量和揚(yáng)程共同決定的。

解決的辦法是設(shè)置休眠頻率，當(dāng)水泵不用水時(shí)的頻率（比如說28HZ）運(yùn)行若干分鐘時(shí)，水泵休眠，當(dāng)壓力下降到比設(shè)定壓力低0.2-0.4MP時(shí)，水泵啟動(dòng)。另一種方法是設(shè)置定時(shí)供水，分幾個(gè)時(shí)間段定時(shí)供水，一般恒壓供水控制器都有上面說到的功能.

6、硬件問題

變頻器的互感器（霍爾)出現(xiàn)問題后，無法正常測量正確的電流，也可能會(huì)發(fā)生類似的情況，另外主板上某個(gè)測量元件出現(xiàn)老化，也會(huì)發(fā)生這種情況，這些在維修變頻器的時(shí)候經(jīng)常會(huì)碰到。