工業(yè)火炬排放氣流量的計量一直以來都是煉油、石化、化工和其他各類工廠的需求，近年來，能源管理部門對工業(yè)火炬排放氣流量計量提出了新的要求，必須實現(xiàn)持續(xù)不間斷計量。隨著企業(yè)內(nèi)部精細(xì)化管理的不斷深入，節(jié)能、減排對工業(yè)火炬排放氣管理提出了更嚴(yán)格的要求，減少火炬氣排放成為企業(yè)管理的重要任務(wù)之一。結(jié)合各行業(yè)火炬排放氣的工況及基礎(chǔ)條件，最終選擇出了熱式氣體質(zhì)量流量計、畢托巴流量計、氣體超聲波流量計等3種流量計。

1、熱式氣體質(zhì)量流量計

熱式氣體質(zhì)量流量計利用的是溫差法測量原理，即利用流動中的流體與熱源（流體中加熱的物體）之間熱交換關(guān)系測量流體的流量，主要用于測量氣體。

該流量計的測量元件由兩個RTD鉑熱電阻組成。其中，一只RTD作為參考端，用于檢測介質(zhì)的當(dāng)前實際溫度；另一只RTD作為測量端，其內(nèi)部裝有一個獨立的加熱器，當(dāng)傳感器置于無流量的介質(zhì)中時，由于測量端恒定功率加熱的作用，將在兩只RTD間形成一個溫度差值（?T）。

當(dāng)介質(zhì)流過測量端表面時，基于熱傳導(dǎo)原理，介質(zhì)分子將帶走測量端RTD表面的部分熱量，而參考端RTD的溫度將保持不變，進(jìn)而造成兩只RTD間溫度差值的變化。溫差的變化與介質(zhì)的流量及介質(zhì)本身的熱特性有關(guān)，較高的流速或密度較大的介質(zhì)將加快兩RTD間溫差的變化，兩個RTD之間的溫差在無流量的狀態(tài)下達(dá)到最大。隨著流量的增加，被加熱的RTD冷卻，溫差就減小。所以，根據(jù)兩個RTD鉑熱電阻間溫度差值的變化可以推算出介質(zhì)的流量，通過線性化電路將溫差的變化轉(zhuǎn)換成與流量相對應(yīng)的輸出信號。

2、畢托巴流量計

畢托巴流量計采用壓差法測量原理，主要由節(jié)流裝置、引壓管線以及差壓變送器組成。當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流裝置時，流體會在節(jié)流裝置的作用下局部收縮。流經(jīng)節(jié)流裝置后，流速會瞬間增大，壓力陡然降低，在節(jié)流裝置前后會產(chǎn)生一個差壓，管道內(nèi)流體的流量越大，節(jié)流裝置前后的差壓就越大。差壓的大小與流量、節(jié)流裝置形式、流體的物理性質(zhì)等因素有關(guān)。

3、氣體超聲波流量計

超聲波流量計采用時差法測量原理，即通過測量超聲波束在流體中順流和逆流傳播的時間差來計算流體流量的一種方法。

在管道上安裝有超聲波流量計的一對可直接接觸被測氣體的“濕式”超聲波傳感器，每個傳感器都能發(fā)射和接收超聲波信號。流量計電子部件能夠精確地測量聲波在兩個傳感器之間傳播所用的時間，分別測量順流方向和逆流方向傳播所需的時間，進(jìn)而得到順流傳播與逆流傳播的時間差，管道內(nèi)介質(zhì)的流速與此時間差成比例關(guān)系。實際體積流量是流速和管道內(nèi)橫截面積的乘積。已知氣體的溫度和壓力，即可計算標(biāo)準(zhǔn)體積流量。

審核編輯 黃宇