現(xiàn)有一座面粉廠，廠內(nèi)多條面粉生產(chǎn)線以實現(xiàn)自動化集中控制，產(chǎn)線設(shè)備均已接入工業(yè)控制計算機內(nèi)，可以實現(xiàn)高效的自動化生產(chǎn)。工業(yè)控制計算機接收由PLC產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，建立動態(tài)數(shù)據(jù)平臺，而后數(shù)據(jù)同步上傳到組態(tài)軟件進行實時處理，實現(xiàn)動態(tài)顯示和控制，其中工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)發(fā)揮著重要的作用。

物通博聯(lián)推出的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以接入多種PLC數(shù)據(jù)采集能力，實現(xiàn)設(shè)備開關(guān)、料位、流量、閘門位置等數(shù)據(jù)采集到云平臺或上位機中，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，實現(xiàn)故障報警、遠程控制、數(shù)據(jù)分析、配置管理等功能，為工廠生產(chǎn)管理提供高效便捷手段。

系統(tǒng)優(yōu)勢

設(shè)備接入：網(wǎng)關(guān)支持接入PLC、傳感器、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設(shè)備，并提供接入5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的能力。

數(shù)據(jù)采集：網(wǎng)關(guān)可以采集多種數(shù)據(jù)并進行邊緣計算，如溫度、壓力、料位、開關(guān)量等數(shù)據(jù)，進行自動化全天候的數(shù)據(jù)采集工作。

故障報警：實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、料位情況、閘門位置、流量大小等狀態(tài)進行實時監(jiān)控，自主設(shè)置報警閾值與通知方式，觸發(fā)報警條件快速通過微信、短信、郵件進行報警。

遠程控制：通過手機電腦實現(xiàn)對PLC的遠程控制，如遠程啟停、遠程調(diào)整工作模式等，出現(xiàn)問題快速管理控制，避免造成更大損失。

遠程維護：工程師通過設(shè)備快線實現(xiàn)PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，快速修復故障恢復生產(chǎn)，避免出差提高效率。

配置管理：物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)據(jù)平臺支持數(shù)據(jù)大屏、云組態(tài)、設(shè)備監(jiān)控、報警運維等等功能的遠程配置管理，方便快速使用各種智能應(yīng)用。

通過建立“分散控制、集中管理”的設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的高度連續(xù)化和自動化協(xié)調(diào)，有助于完善生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、故障管理等各個方面，，從而提高整個車間的生產(chǎn)水平和整體經(jīng)濟效益。

審核編輯 黃宇