在當(dāng)今的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，實(shí)時(shí)通訊對(duì)于生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行至關(guān)重要。但在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多個(gè)不同的網(wǎng)絡(luò)，形成不同的網(wǎng)段。這種情況下，位于不同網(wǎng)段的設(shè)備或系統(tǒng)之間進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊會(huì)變得非常困難。尤其是當(dāng)這些設(shè)備或系統(tǒng)需要與上位機(jī)（如MES系統(tǒng)或組態(tài)軟件）進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊時(shí)，對(duì)于工廠改造或更新設(shè)備就會(huì)更加困難。

某制造工廠擁有多個(gè)不同的生產(chǎn)車間，每個(gè)車間負(fù)責(zé)不同生產(chǎn)工藝，設(shè)備不一，但都部署著各自的MES系統(tǒng)和組態(tài)軟件。現(xiàn)在需要實(shí)現(xiàn)這些車間設(shè)備與MES系統(tǒng)和組態(tài)軟件的實(shí)時(shí)通訊，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和調(diào)度。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供網(wǎng)段隔離器（NAT網(wǎng)關(guān)）解決方案方案，實(shí)現(xiàn)相同IP設(shè)備、跨網(wǎng)段IP設(shè)備與MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)實(shí)時(shí)通訊和數(shù)據(jù)采集，兼有跨網(wǎng)段隔離和IP轉(zhuǎn)換的功能。它支持多臺(tái)設(shè)備（如PLC、CNC等）網(wǎng)段隔離和NAT 轉(zhuǎn)換；車間多個(gè)設(shè)備，如果有不同網(wǎng)段的IP地址，則可以統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址，進(jìn)行設(shè)備（PLC、CNC）的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程管理等各種跨網(wǎng)段訪問(wèn)。

方案優(yōu)勢(shì)

1、NAT使得處于不同網(wǎng)段的設(shè)備可以在同一IP地址下實(shí)現(xiàn)信息交互，大大提高了信息流通的效率，使得MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)可以實(shí)時(shí)獲取到各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，從而更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。

2、MES系統(tǒng)、組態(tài)軟件等上位機(jī)可以實(shí)時(shí)獲取到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，同樣也能允許工作人員對(duì)遠(yuǎn)端設(shè)備的跨網(wǎng)段遠(yuǎn)程訪問(wèn)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)共享，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，從而避免了意外損失。

3、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，合理規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)布局與IP分配，形成規(guī)范統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備接入流程，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)更多新設(shè)備、新系統(tǒng)無(wú)縫接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，提升系統(tǒng)集成化與擴(kuò)展性，適應(yīng)更靈活與更智能的生產(chǎn)管理模式。

審核編輯 黃宇