如何在確保生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)，提升金屬端子的接觸性能與使用性能?——在連接器產(chǎn)品的金屬端子上進(jìn)行去污、去油和脫脂等清潔步驟，隨后將電鍍液鍍上端子表層，使其具備更加優(yōu)良的導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能、耐插拔性能。

把連接器拆成組件來看，可以劃分為插頭、插座、插芯、插孔、彈簧片和外殼，部分連接器還具備鎖體結(jié)構(gòu)。

連接器產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電氣連接傳輸性能，高質(zhì)的金屬端子(接觸件)便不可或缺，如插針/插芯、彈簧片等都屬于端子組件的范疇。

目前，連接器行業(yè)的端子所使用的金屬材料大多為銅材。不過，銅材端子雖價(jià)格便宜，但也具有易氧化腐蝕的缺點(diǎn)，這致使連接器在使用過程中接觸電阻不斷增加，從而影響連接器產(chǎn)品的電流傳導(dǎo)效率。而且，相比金、銀這類貴金屬，銅的導(dǎo)電性能也略微遜色，在高頻或高速傳輸?shù)膽?yīng)用場景中，銅端子的導(dǎo)電性可能會(huì)對(duì)信號(hào)的傳輸性能產(chǎn)生一些負(fù)面影響。

那么，要如何在確保生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)，提升金屬端子的接觸性能與使用性能?

連接器廠商們機(jī)智地在表面處理工藝上下功夫，采用鍍金、鍍銀、鍍錫等電鍍工藝來滿足連接器產(chǎn)品在不同應(yīng)用環(huán)境中的應(yīng)用需求，達(dá)到增強(qiáng)連接器產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性的目的。

▲電鍍案例(聯(lián)益電鍍供圖)

“電鍍”本身并不難理解。簡而言之，就是先在連接器產(chǎn)品的金屬端子上進(jìn)行去污、去油和脫脂等清潔步驟，隨后將電鍍液鍍上端子表層(利用電解原理在金屬端子表面鍍上一薄層其它金屬或合金)，使其具備更加優(yōu)良的導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能、耐插拔性能。

連接器的電鍍工藝對(duì)于提高連接器的性能和可靠性發(fā)揮著重要作用，這項(xiàng)工藝能夠增強(qiáng)金屬端子接觸面的導(dǎo)電性，減少連接器接觸過程中的電阻與信號(hào)損失，并改善信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量和穩(wěn)定性，延長連接器的插拔使用壽命，甚至可以改善連接器的外觀。

很顯然，連接器廠商需要有電鍍工藝廠家的支持與配合，才能夠確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

自2010年以來，江門市聯(lián)益電鍍科技有限公司(以下簡稱“聯(lián)益電鍍”)就在為連接器行業(yè)鍍上一層又一層的電鍍層，助力過200余家連接器廠商的產(chǎn)品生產(chǎn)。經(jīng)過多年的深耕，他們在連接器端子表面處理加工領(lǐng)域不斷增強(qiáng)自身的競爭力，其可靠的響應(yīng)速度與出品服務(wù)得到多家連接器廠商的贊賞。

聯(lián)益電鍍的連續(xù)鍍鍍種包括有鍍金、鍍鎳和鍍錫，其特點(diǎn)工藝包括刷鍍(金/霧錫)、點(diǎn)鍍(金/霧錫)、浸鍍(金/鎳/亮錫/霧錫)，產(chǎn)品覆蓋消費(fèi)類電子、通訊類電子、新能源電子等。

▲聯(lián)益電鍍案例(從左到右依次是通訊類 新能源類 四方針系列)

聯(lián)益電鍍現(xiàn)有4000m2的加工生產(chǎn)車間，車間內(nèi)配備65米長的連續(xù)電鍍線10條，生產(chǎn)設(shè)備為高速直線機(jī)臺(tái)，可依照各種材質(zhì)、端子結(jié)構(gòu)與及電鍍規(guī)格，將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成專機(jī)專線，工藝基礎(chǔ)有扎實(shí)的保障。

在優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝之外，聯(lián)益電鍍還在產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)大力投入X-Ray熒光分光計(jì)、AA儀、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)、二次元測量儀、高溫回流焊爐、焊錫爐、CCD檢測儀(線上線下)、數(shù)碼顯微鏡等設(shè)備，以確保連接器端子產(chǎn)品電鍍的良品率。

過硬的產(chǎn)品質(zhì)量也讓聯(lián)益電鍍已獲得多項(xiàng)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，諸如ISO9001、ISO14000、IATF16949等。但這并不會(huì)是聯(lián)益電鍍前進(jìn)的終點(diǎn)，他們正朝著實(shí)現(xiàn)“成為最受信賴的電鍍工業(yè)標(biāo)桿企業(yè)”的目標(biāo)進(jìn)發(fā)。

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審核編輯 黃宇