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鋼網(wǎng)、錫膏、PCB都沒(méi)問(wèn)題,為什么SMT時(shí)還是少錫了?可能是因?yàn)樗?/h1>

什么是少錫?

少錫是指在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)過(guò)程中,錫膏印刷時(shí),在部分焊盤(pán)或貼片元件上出現(xiàn)錫量不足的缺陷。少錫會(huì)影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性,導(dǎo)致立碑、虛焊、偏移等問(wèn)題,甚至可能造成短路或開(kāi)路故障。那么,它是怎么導(dǎo)致的呢?又可以怎么預(yù)防這個(gè)缺陷呢?看完捷多邦的這篇文章,你一定就明白啦。

少錫的原因有哪些?

1.鋼網(wǎng)品質(zhì)問(wèn)題。鋼網(wǎng)是用來(lái)印刷錫膏的工具,如果鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔精度差,或者鋼網(wǎng)沒(méi)有及時(shí)清洗,就會(huì)影響錫膏的通過(guò)量和均勻性,導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

2.PCB板的問(wèn)題。PCB板是用來(lái)安裝元件的基板,如果PCB板上有異物、灰塵、氧化物等污染物,就會(huì)阻礙錫膏的潤(rùn)濕和流動(dòng),導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

3.錫膏問(wèn)題。錫膏是由錫粉和助焊劑組成的粘性物質(zhì),如果錫膏的配比不合適,或者錫膏沒(méi)有及時(shí)使用或攪拌,就會(huì)影響錫膏的濕度和黏度,導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

4.印刷機(jī)問(wèn)題。印刷機(jī)是用來(lái)控制錫膏印刷的設(shè)備,如果印刷機(jī)的參數(shù)設(shè)置不合理,或者刮刀或鋼網(wǎng)的平整度不足,就會(huì)影響錫膏的印刷效果,導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

5.置件壓力問(wèn)題。置件壓力是指貼片機(jī)在安裝元件時(shí)對(duì)元件施加的壓力,如果置件壓力過(guò)大,就會(huì)導(dǎo)致元件下面的錫膏被擠出,形成錫珠或錫橋,導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

6.回流焊問(wèn)題。回流焊是指將印刷好錫膏和安裝好元件的PCB板通過(guò)加熱熔化錫膏的過(guò)程,如果回流焊的溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)不合適,就會(huì)影響錫膏的熔化和流動(dòng),導(dǎo)致少錫的發(fā)生。

針對(duì)少錫的原因,可以采取以下的解決方法:

1.優(yōu)化鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)和制作,保證鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔精度和清潔度,定期對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行清洗和檢查,避免鋼網(wǎng)的堵塞和變形。

2.清洗和檢查PCB板,保證PCB板的清潔和平整,避免PCB板上有異物、灰塵、氧化物等污染物,提高錫膏的潤(rùn)濕和流動(dòng)性。

3.選擇合適的錫膏,按需加錫,及時(shí)使用和攪拌錫膏,避免錫膏的過(guò)期和干燥,保持錫膏的濕度和黏度。

4.調(diào)整印刷機(jī)的參數(shù),配合刮刀和鋼網(wǎng)進(jìn)行印刷,保證錫膏的印刷效果,避免錫膏的塌邊和偏移,控制錫膏的印刷厚度和均勻性。

5.調(diào)整置件壓力,根據(jù)不同的元件類(lèi)型和大小選擇合適的壓力,避免元件下面的錫膏被擠出,形成錫珠或錫橋,控制錫膏的溢出量和分布。

6.調(diào)整回流焊的參數(shù),根據(jù)不同的錫膏和元件特性選擇合適的溫度、時(shí)間、速度等參數(shù),保證錫膏的完全熔化和流動(dòng),避免錫膏的飛濺和氣化,控制錫膏的形狀和位置。

少錫是SMT生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷之一,會(huì)影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性,導(dǎo)致立碑、虛焊、偏移等問(wèn)題,甚至可能造成短路或開(kāi)路故障。最好是從一開(kāi)始就預(yù)防出現(xiàn)容易導(dǎo)致少錫的那些因素,捷多邦小編可都寫(xiě)在上面了哦。

審核編輯 黃宇

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