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不同厚度的Poly層對(duì)n-TOPCon太陽能電池的效率影響

美能光伏 ? 2024-01-04 08:32 ? 次閱讀
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2024年,提高n-TOPCon太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率仍然是一個(gè)熱門話題。作為中國(guó)光伏檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)軍企業(yè),「美能光伏」在持續(xù)關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展。為應(yīng)對(duì)提升轉(zhuǎn)換效率中的難題,美能提出高效TOPCon電池片研發(fā)解決方案,并提供相應(yīng)的研發(fā)設(shè)備。其中在線Poly膜厚測(cè)試儀,采用領(lǐng)先的微納米薄膜光學(xué)測(cè)量技術(shù),實(shí)現(xiàn)超廣測(cè)量范圍20nm-2000nm和0.5nm超高重復(fù)性精度,可對(duì)樣品進(jìn)行快速、自動(dòng)的5點(diǎn)同步掃描。接下來,將給大家展示不同Poly膜厚對(duì)電池的性能效率影響。

解決“提升效率”難題

薄化Poly層是關(guān)鍵

對(duì)于TOPCon電池來說,于 24.8%的電池轉(zhuǎn)換效率,主要影響效率的因素由大到小:1.正面復(fù)合損失,2.光學(xué)損失,3.正面?zhèn)鬏敁p失,4.體復(fù)合損失,5.背面?zhèn)鬏敁p失,6.背面復(fù)合損失。由此可見,TOPCon電池目前的主要效率缺口來自前表面。原因在于:

TOPCon電池背表面由SiO2、Poly層組成鈍化接觸結(jié)構(gòu),而前表面僅由Al2O3層鈍化,使用燒穿型漿料,仍存在金屬-硅基體直接接觸

由于硼擴(kuò)摻雜濃度低,為了實(shí)現(xiàn)更好的接觸,正面細(xì)柵從銀漿轉(zhuǎn)變?yōu)殂y鋁漿。為達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果,柵線寬度大于銀漿。

為了解決TOPCon電池正表面的效率損失,終極方案是在正面也做成SiO2+Poly層的鈍化接觸結(jié)構(gòu)。但P型TOPCon層的鈍化能力本身就弱于N型TOPCon層,且前表面多晶硅會(huì)造成強(qiáng)烈的光學(xué)吸收。因此,目前多考慮局部Poly層,即在正表面電極下方做一小部分SiO2、Poly層,但應(yīng)用層面難度較大。

在當(dāng)前25%的效率基礎(chǔ)上,可以通過無損SE技術(shù)、薄Poly等優(yōu)化工藝將TOPCon電池效率提升至26%。

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針對(duì)TOPCon背面電鍍和絲網(wǎng)印刷

不同Poly膜厚對(duì)性能的影響

下面將針對(duì)TOPCon背面的電鍍和絲網(wǎng)刷金屬化,研究Poly膜厚厚度降至30nm對(duì)太陽能電池性能的影響。

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TOPCon太陽能電池的Poly層厚度分別為30,50,70和90nm,在反向電壓(- 12 V)下拍攝的熱成像圖像。

上圖顯示了所有Poly膜厚(30-90nm)的太陽能電池在-12V反向偏置電壓下的熱成像圖像。對(duì)于具有90nm厚的Poly層的樣品,幾乎整個(gè)太陽能電池邊緣顯示出顯著的溫度升高。隨著多晶硅厚度的減小,邊緣比例和溫度升高時(shí)的亮度也減小,從而降低了熱點(diǎn)的危險(xiǎn)性和嚴(yán)重程度。對(duì)于具有30nm厚的Poly層的樣品,一小部分邊緣是熱可見的,而較大的部分仍然是不活躍的。

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不同Poly膜厚的IQE和反射率曲線圖

(電鍍所有厚度(30,50,70,90nm)都顯示;絲網(wǎng)印刷僅顯示30和70nm厚度的結(jié)果)上圖顯示了在800-1200nm波長(zhǎng)范圍內(nèi),電鍍和絲網(wǎng)印刷太陽能電池的內(nèi)部量子效率(IQE)和反射率測(cè)量值與Poly膜厚的函數(shù)關(guān)系。波長(zhǎng)為800nm時(shí),IQE曲線開始相互偏離,直到波長(zhǎng)為1100納米左右時(shí)才再次合并。對(duì)于這兩種金屬化方法,可以看到相同的趨勢(shì),即隨著Poly膜厚的減少,在上述波長(zhǎng)范圍內(nèi)的IQE會(huì)降低。

Poly膜厚為90nm的采用電鍍金屬化工藝的樣品顯示出最高的IQE曲線。

Poly膜厚為70nm的絲網(wǎng)印刷樣品的IQE曲線與Poly膜厚為30nm的電鍍樣品的IQE曲線幾乎相同。

Poly膜厚為30nm的絲網(wǎng)印刷樣品的IQE曲線最低。


下表顯示了與采用90nm厚的Poly層和電鍍觸點(diǎn)作為參考值的電池相比的平均Jsc損失。接觸重組增加,100nm以下的Poly層對(duì)激光燒蝕的敏感性仍然低于絲網(wǎng)印刷金屬化。c5be480a-aa98-11ee-8a62-92fbcf53809c.png

結(jié)論

通過PECVD進(jìn)行單面沉積會(huì)導(dǎo)致Poly層環(huán)繞到正面。這種寄生電流路徑可能會(huì)對(duì)太陽能電池進(jìn)行分流,導(dǎo)致降低電阻。通過將量子效率結(jié)果與熱成像和掃描電鏡微特征相結(jié)合,確定了Poly環(huán)繞是產(chǎn)生熱點(diǎn)的原因。將積的Poly厚度從90nm減少到30nm,可以減小環(huán)繞的影響,從而改善Rsh和Irev。除了縮短沉積時(shí)間外,這種方法還能降低FCA,提高太陽能電池的雙面系數(shù)。

在線Poly膜厚測(cè)試儀

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美能Poly5000在線膜厚測(cè)試儀是專為光伏工藝監(jiān)控設(shè)計(jì),可以對(duì)樣品進(jìn)行快速、自動(dòng)的5點(diǎn)同步掃描,獲得樣品不同位置的膜厚分布信息,可根據(jù)客戶樣品大小定制測(cè)量尺寸。

  • 有效光譜范圍320nm~2400nm

  • 快速、自動(dòng)的5點(diǎn)同步掃描

  • 重復(fù)性精度<0.5nm

  • 超廣測(cè)量范圍20nm~2000nm

  • 在線監(jiān)控檢測(cè)實(shí)現(xiàn)零碎片率
  • 實(shí)現(xiàn)全程產(chǎn)線自動(dòng)化檢測(cè)、大大節(jié)約檢測(cè)時(shí)間

當(dāng)前,光伏技術(shù)從P型往N型升級(jí)切換帶來了全產(chǎn)業(yè)鏈變革。在N型高效電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)化中,n-TOPCon電池因?yàn)楝F(xiàn)階段更具成本競(jìng)爭(zhēng)力和量產(chǎn)優(yōu)勢(shì),產(chǎn)能落地速度超出預(yù)期,不斷提升轉(zhuǎn)換效率將在n-TOPCon電池產(chǎn)業(yè)化中成為一項(xiàng)“難題”。在這一過程中,「美能光伏」致力于幫助客戶在電池薄膜厚度、正面金屬化、背面金屬化等技術(shù)上不斷創(chuàng)新優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)>25% n-TOPCon電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率。

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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