摘要:隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴張,用電負荷逐步增加,給電纜安全運行帶來隱患,本文主要通過現(xiàn)在成熟的無線測溫技術(shù),解決實時檢測電纜中間接頭溫度的問題,保證電纜安全平穩(wěn)運行。

關(guān)鍵詞:電纜;無線測溫;中間接頭;傳感器;性能指標

1 電纜中間頭溫度升高故障的后果

近年來,諸多用電設(shè)施環(huán)境因為電纜著火引起的火災事故頻繁發(fā)生。據(jù)不完全統(tǒng)汁,全國近十年來發(fā)生因電纜著火蔓延成災的重大事故逾百起,累計燒毀電纜32萬多米,恢復重建工作耗資大,費時長,數(shù)據(jù)損毀,造成不可估量的損失。電纜火災事故還有其特殊的危害,那就是控制回路失效造成事故擴大,甚至損壞主設(shè)備,而且修復困難,長時間不能恢復生產(chǎn)。

電纜在企業(yè)供電中充當著重要能源輸送角色,電纜中間頭無處不在,由于電纜中間接頭是由人工在現(xiàn)場安裝完成的,受到施工環(huán)境和運行環(huán)境的影響,可能會因為安裝失誤、外力破壞、電纜進水等原因造成擊穿和爆炸事故。在電纜接頭發(fā)生擊穿和爆炸事故時會釋放出大量的能量,對周邊其它電力設(shè)施或人員造成危害,會導致生產(chǎn)系統(tǒng)停電癱瘓,且搶修恢復周期長,經(jīng)濟損失巨大。

2 電纜中間接頭現(xiàn)狀及存在問題

動力廠承擔著公司電纜線路的運行和維護任務(wù),在長時間的運行維護過程中,發(fā)現(xiàn)公司新區(qū)電纜中間接頭的運行維護存在很大的問題:

投運時間長,新區(qū)現(xiàn)有電纜中間頭投運時間為2004年,至今已達17年,絕緣老化,故障率增高。

(2)分布廣,新區(qū)分布著22個電纜中間接頭室,每個接頭室之間距離不等,有的近有的遠,巡檢測溫時間長,浪費人力較多。

(3)數(shù)量多,22個電纜中間接頭室共有電纜中間接頭383個,平均每個電纜中間接頭室有17個電纜中間頭,有36個電纜中間頭,互相交叉,電纜測溫難度大,不能準確及時檢測電纜頭溫度,為安全運行埋下隱患。

(4)人員少,電力設(shè)施一直在增加,但巡檢人員一直未增加,逐年減少,設(shè)備線路多,人員少存在矛盾,對電纜中間接頭室的巡檢頻次減少,不能及時發(fā)現(xiàn)電纜運行中的溫度變化。

3 電纜中間接頭無線測溫技術(shù)應用

針對存在的問題,提出了解決辦法,安裝一套電纜中間頭無線測溫系統(tǒng),既可以解決人員少不能保證檢測頻率問題,又能實時監(jiān)測每個電纜中間頭工作溫度,并將檢測結(jié)果上傳至長鋼站后臺系統(tǒng),當某個電纜中間頭溫度達到70度時,報警提醒變電站值班人員,并及時通知巡檢工到現(xiàn)場檢查處理,必要時停電更換中間頭,避免了因中間頭溫度過高,電纜擊穿,導致電纜著火停電等重大事故發(fā)生。

(1)電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)的組成。電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)是由溫度傳感器、溫度監(jiān)測器、通訊網(wǎng)絡(luò)、在線監(jiān)測軟件平臺四部分組成。

發(fā)電行業(yè)是個龐大復雜的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，大量使用中低壓開關(guān)柜、高壓電動機、變壓器等電氣設(shè)備，對自動化程度和連續(xù)生產(chǎn)的高要求，不僅對其供電可靠性要求越來越高，而且對發(fā)電行業(yè)系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的配電及高壓電動機設(shè)備的穩(wěn)定可靠性也提 出了更高的要求。電氣設(shè)備在長期運行過程中，電氣一次模塊觸點和連接等部位因老化或接觸電阻過大而發(fā)熱，進而導致接頭異常升溫甚至引發(fā)燃爆事故。電廠電氣設(shè)備安裝密集，電動機也都是各工藝段的關(guān)鍵設(shè)備，此類設(shè)備損壞及引起的事故可能會引發(fā)下游大范圍供電線路或重要用電設(shè)備突然 停電,造成巨大的直接和間接經(jīng)濟損失。

近年來，傳感器及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)備的在線監(jiān)測，及大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合發(fā)電行業(yè)的特點及需求，新技術(shù)的研究與應用對解決此類問題提供了新的方案

1關(guān)鍵新技術(shù)的研究

針對上述提出的問題，結(jié)合溫度傳感器,Zig- bee 無線傳輸，云應用及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)現(xiàn)狀，提出了多種新技術(shù)的解決方案，并結(jié)合實際需求提出應用方案。

1.1溫度傳感器選擇

傳統(tǒng)的測溫方法包括通過熱電偶、熱電阻、半導體溫度傳感器等測溫，溫度傳感器與測溫儀之間采用金屬導線傳輸溫度信號。由于溫度傳感器直接安裝于高壓接點、觸點上，其傳輸溫度信號的金屬導線的絕緣性能無法保證，同時，對于改造類項目，實施難度較大。目前無線測溫方法包括感應供電無線測溫、CT取電測溫、電池供電無線測溫方式及紅外在線測溫方式。各無線測溫技術(shù)性能比較如表1所示。

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相比其他測溫方式，感應供電測溫具有測溫速度快，周期短,免維護，使用壽命長，故障率低等特點。

1.2無線傳輸技術(shù)選用

無線通信是利用電磁波信號在自由空間中傳播的特性進行信息交換的一種通信方式，其中應用較為廣泛及具有較好發(fā)展前景的短距離無線通信標準有Zigbee,藍牙(Bluetooth)、無線寬帶(Wi-Fi)、超寬帶(UWB)和近場通信（NFC）。

其中，Zigbee技術(shù)是一種具有低速率、近距離、低功耗、低復雜度、通信可靠、網(wǎng)絡(luò)容量大等特點的無線通信技術(shù)。Zigbee協(xié)議由IEEE802.15.4任務(wù)小組與Zigbee聯(lián)盟共同制定，其PHY層和MAC層采用IEEE802.15.4協(xié)議標準，網(wǎng)絡(luò)層由Zigbee聯(lián)盟制定，應用層則允許根據(jù)用戶的應用需求進行開發(fā)。

Zigbee有三個工作頻段,本項目采用的無源測溫傳感器采用2.4 GHz頻段,該頻段的數(shù)據(jù)傳輸速率為250 Kbps,其分為16個信道，目前為全球通用，且免申請免付費。在通信上，采用免沖突多載波信道接入(CSMA-CA)方式，有效避免了無線電載波間的沖突，并采用密鑰長度為128位的加密算法對數(shù)據(jù)進行加密，確保了通信數(shù)據(jù)的安全保密性。并且，Zigbee設(shè)備能耗低，發(fā)射輸出為0~3.6 dBm[3IoZigbee支持星形和網(wǎng)格對等兩種網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)。實際應用可將兩種拓撲結(jié)構(gòu)結(jié)合，使用混合型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，簇樹狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)絡(luò)示意圖如圖1所示。

簇樹狀網(wǎng)絡(luò)中，采用分布式地址分配方案來分配網(wǎng)絡(luò)地址,即為每一個父設(shè)備分配一個有限的網(wǎng)絡(luò)地址段，并由父設(shè)備分配給其自身。對于給定深度的節(jié)點,作為父設(shè)備所能分配的自區(qū)段地址數(shù)為Cskip(d),計算公式為

利用Cskip(d)作為偏移，向子設(shè)備分配網(wǎng)絡(luò)地址。父設(shè)備為它的第一個子簇頭設(shè)備分配一個比自己大1的地址，隨后分配給子簇頭設(shè)備的地址將以Cskip(d)為間隔，以此類推為所有的子簇頭分配地址。

1.3移動互聯(lián)網(wǎng)與云技術(shù)選用

傳統(tǒng)的系統(tǒng)監(jiān)控及運行一般以集中式或者分布式的SCADA系統(tǒng)應用為主，并在控制室內(nèi)由操作員及工程師使用。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)及智能手機的發(fā)展和應用，通過傳感器監(jiān)測到的關(guān)鍵設(shè)備的各種實時數(shù)據(jù)也可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h方云服務(wù)器，特別是對于區(qū)域廣，布線困難的區(qū)段,數(shù)據(jù)的獲取將會變得更加方便和容易。其二，傳輸?shù)皆品?wù)器上的數(shù)據(jù)比起傳統(tǒng)專門的服務(wù)器存儲，成本更低，可靠性更高，供不同用戶使用更方便。其三，通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)皆品?wù)器的數(shù)據(jù)，可以通過智能手機的APP顯示出來,并通過不同的功能模塊定制

化實現(xiàn)。其四，根據(jù)不同用戶的需求和設(shè)備使用情況，可以對存儲的數(shù)據(jù)按照既定算法進行數(shù)據(jù)分析，及早通過數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，并給予用戶提示或者告警信息，減少及降低設(shè)備故障甚至事故的發(fā)生。

2具體應用方案

常見的兩臺60 MW或者100 MW機組的火電廠，一般使用數(shù)百臺中低壓開關(guān)柜及使用大量的輔機電動機，對開關(guān)柜及高壓電動機關(guān)鍵部位進行智能測溫改造。經(jīng)過技術(shù)對比,使用無線無源“溫度傳感器+Zigbee”溫度監(jiān)測系統(tǒng)，準確地采集關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度信號，通過智能網(wǎng)關(guān)，可以接入既有的光纖通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)共享，通過控制中心的無線測溫監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度信號的實時監(jiān)測，超溫部位及設(shè)備定位，超溫報警，保證關(guān)鍵設(shè)備壽命及生產(chǎn)連續(xù)性，減少及避免潛在事故的風險。并且，依靠云服務(wù)及邊緣系統(tǒng)的云邊協(xié)同，實現(xiàn)了測溫信號的移動運維，不僅可以通過智能手機監(jiān)測到關(guān)鍵設(shè)備的溫度信號，并能 在超溫時自動發(fā)出報警信號，及時推送到具體負責 人員的智能手機終端，實現(xiàn)高效的問題處理，較大地降低配電柜設(shè)備事故風險，保證供電可靠性、生產(chǎn)連續(xù)性及安全生產(chǎn)。初設(shè)應用方案的基本架構(gòu)如圖2所示。

2.1無線無源“溫度傳感器+Zigbee”

經(jīng)過技術(shù)對比，選定Easergy TH110溫度傳感器,其主要性能參數(shù)如表2所示。

Easergy TH110自供電基于網(wǎng)絡(luò)電流，與測量點直接接觸可以確保高性能的、準確的溫度監(jiān)測。并且,TH110非常小巧不占用空間，便于安裝調(diào)試及后期維護。

TH110采用Zigbee節(jié)能型通信協(xié)議，Easergy TH110確保有可靠和強大的通信能力，可以用來創(chuàng)建共享的操作解決方案的圖片及在項目應用中的場景如圖3所示。

建議比較重要的工藝段相關(guān)配電室開關(guān)柜及高壓電動機都安裝TH110的溫度傳感器，包括各類水泵、風機、漿液循環(huán)泵、氧化風機等區(qū)間。

2.2測溫系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計

由于測溫傳感器分布區(qū)域廣，數(shù)量多，測溫系統(tǒng)架構(gòu)采用以太網(wǎng)作為主要架構(gòu)，并可使用既有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，節(jié)省成本及較大地降低施工難度。

——現(xiàn)場的各TH110溫度傳感器通過Zigbee協(xié)議無線傳輸?shù)綔囟冉邮昭b置。

——溫度接收裝置通過Modbus RTU通信協(xié)議將溫度信號傳輸?shù)礁鱾€現(xiàn)場的網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)將協(xié)議轉(zhuǎn)換為Modbus TCP規(guī)約，并經(jīng)現(xiàn)場的以太網(wǎng)交換機，通過光纖通道傳輸?shù)娇刂浦行牡墓ぷ髡局小?/p>

——現(xiàn)場的千里眼服務(wù)器也接入通信網(wǎng)絡(luò)，將各TH110的測溫數(shù)據(jù)上傳到云平臺，以供智能手機的千里眼APP使用。

2.3測溫監(jiān)測系統(tǒng)SCADA的設(shè)計

測溫監(jiān)測系統(tǒng)SCADA操作員工作站可以置于控制中心內(nèi)，通過既有網(wǎng)絡(luò)由現(xiàn)場測溫接收裝置上傳的溫度數(shù)據(jù)。監(jiān)測工作站可以通過簡潔明了的—次系統(tǒng)，清晰地顯示各監(jiān)測點的實時溫度數(shù)據(jù),及各個區(qū)間的具體架構(gòu)。所有區(qū)間測溫傳感器的歷史數(shù)據(jù)都可以通過SCADA系統(tǒng)顯示出來，便于用戶與常規(guī)溫度數(shù)據(jù)相比較。當傳感器測溫數(shù)據(jù)高于設(shè)定的報警值，SCADA系統(tǒng)會發(fā)出報警指示給操作員，并可以定位到具體的設(shè)備及安裝部位， 方便工程師去現(xiàn)場進行查看及風險評估，消除潛在故障的風險。

2.4云平臺“千里眼”系統(tǒng)的應用

IOT由IT信息技術(shù)和OT運營技術(shù)深度融合，千里眼APP系統(tǒng)是物聯(lián)網(wǎng)QT技術(shù)的應用體現(xiàn)之一。圖4為千里眼APP在其他行業(yè)的應用截圖。

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設(shè)計方案中，通過既有電力設(shè)備關(guān)鍵部位加裝測溫傳感器，獨立測溫SCADA系統(tǒng)及千里眼APP 云邊端協(xié)同應用，實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)的進一步透明化,并提高系統(tǒng)管理水平。將電廠內(nèi)各安裝TH110溫度傳感器的開關(guān)柜、變壓器及高壓電動機關(guān)鍵部位的溫度數(shù)據(jù)進行處理，為配電設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān) 視、運行維護作業(yè)管理和設(shè)備資產(chǎn)管理提供“互聯(lián)網(wǎng)+”靈活應用方案。而且，千里眼可以提供報警管理，可以根據(jù)嚴重程度區(qū)分不同等級的報警，并通過短信通知用戶，讓用戶在獲取報警信息，并可以通過手機APP確認和記錄報警事件，篩

選和導出報警信息，形成專門的報告，預防事故及故障的發(fā)生。除了智能手機端顯示溫度型號及提供報警之外，千里眼還可提供資產(chǎn)快查及工單派工的功能，提高用戶的運維效率及智能化程度。其他行業(yè)的試點應用，監(jiān)測到了數(shù)次設(shè)備的異常溫度信號，并且及時檢修維護，成功避免了重大事故的發(fā)生。

3安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)概述

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸 電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設(shè)備運行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS 485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進行通訊，系統(tǒng)設(shè)計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設(shè)備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

溫度傳感器。數(shù)字式溫度傳感器,它體積小,電壓適用范圍寬(3~5V),只有一個數(shù)據(jù)輸入/輸出口,屬于單總線專用芯片之一。被測溫度值直接以“單總線”的數(shù)字方式傳輸,大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。一條測溫電纜能帶64個溫度傳感器,距離為1000米。測溫總線電纜采用防水阻燃兩芯屏蔽雙絞線,規(guī)格型號:RVVSP2?0.75mm2。

溫度傳感器技術(shù)參數(shù):

溫度測量范圍:-40℃~+85℃;

測溫精度:±0.5℃;

封裝:不銹鋼金屬殼封裝,防水,抗電磁干擾;

數(shù)據(jù)傳輸接口:單總線數(shù)字信號傳輸;

外形尺寸:51mm?26mm?12mm。

溫度監(jiān)測器。溫度監(jiān)測器具有較高的可靠性和安全性,溫度監(jiān)測器的LED數(shù)碼顯示屏循環(huán)顯示出每個探測點的溫度值,通過RS485方式上傳到監(jiān)控計算機,方便運行人員能夠?qū)﹄娎|溫度進行準確地巡檢,對電纜運行狀態(tài)能夠及時地掌握。一臺溫度監(jiān)測器可帶兩條測溫電纜,每條測溫電纜可帶64個溫度傳感器,即一臺監(jiān)測器可帶128個溫度傳感器。

溫度監(jiān)測器的性能指標:

工作電壓:交流220VAC;

工作溫度:-40℃~+85℃;

顯示分辨率:0.1℃;

通訊方式:RS-485串口;

報警輸出:1個(無源接點)250VAC、0.6A或24VDC、5A。

通訊網(wǎng)絡(luò)。采用RS485通訊方式組網(wǎng),可以直接上傳到后臺計算機。

根據(jù)現(xiàn)場情況,采用無線RS485通訊方式組網(wǎng);

無線485模塊特點:可以直接代替有線的RS485網(wǎng),實現(xiàn)無線485組網(wǎng);

無線傳輸距離可選擇:1公里,2公里,5公里,不同功率模塊可組網(wǎng);

ISM開放頻段433MHz,無需申請頻點;具備穿透能力;

通信接口:RS232/RS485,1200/9600/19200/38400bps;

支持多種協(xié)議:透明傳輸協(xié)議、Modbus協(xié)議;

工業(yè)設(shè)計:可確保無線485模塊工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場合長期運行。無線485模塊沒有后續(xù)費用,后期維護方便,當某一個模塊故障(比如斷電或損壞),不會影響其他無線模塊通信。

在線監(jiān)測軟件平臺。

無線監(jiān)測軟件由實時數(shù)據(jù)采集和顯示、歷史數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)管理、報警聯(lián)動等部分組成,它能對分布在不同地點電站實現(xiàn)遠程監(jiān)測、集中管理,對電纜接頭室內(nèi)電纜中間頭溫度、各種開關(guān)量傳感器等進行實時數(shù)據(jù)采集和處理,及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患,并具有如下優(yōu)點:

可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境位置不同配置各個傳感器位置報警提醒迅速直觀。

可以對不同地點的機房集中進行管理,對機房電纜層內(nèi)電纜溫度,環(huán)境狀態(tài)、報警信息等進行遠程監(jiān)視,具有良好的擴充性。

系統(tǒng)可以提供聲光、手機短信等多種報警方式,保證警情及時發(fā)出。

網(wǎng)絡(luò)斷線自動報警、設(shè)備工作異常引起數(shù)據(jù)中斷報警。提供精確定位式報警。報警信息查詢?yōu)橛脩籼峁┚榈臏蚀_位置和狀態(tài)。

系統(tǒng)具歷史數(shù)據(jù)查詢,報警數(shù)據(jù)查詢等各種數(shù)據(jù)查詢功能。

4 現(xiàn)場實施

現(xiàn)場對22個電纜中間接頭室383個電纜中間接頭溫度實時監(jiān)測,并在變電站建立后臺監(jiān)控中心,每個電纜中間接頭安裝1個溫度傳感器,實現(xiàn)電纜中間接頭溫度無線實時監(jiān)測,在每個電纜接頭室安裝一套電纜溫度監(jiān)測器,采集各個電纜中間接頭溫度傳感器數(shù)據(jù),并將溫度數(shù)據(jù)通過無線發(fā)射到監(jiān)控主機,實現(xiàn)集中監(jiān)控,超溫報警,溫度歷史曲線查詢等功能。超溫報警時,監(jiān)控主機發(fā)出聲音報警,并彈窗提示窗口。

5 安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

5.1概述

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設(shè)備運行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進行通訊，系統(tǒng)設(shè)計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設(shè)備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

5.2應用場所

適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測。

5.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

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溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

5.4系統(tǒng)功能

測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)設(shè)備運行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：

溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個測溫點的實時值，也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數(shù)據(jù)。

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溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

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運行報表：查詢及打印各測溫點指定時間的溫度數(shù)據(jù)。

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實時告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y溫點異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實時語音報警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

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歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析等。

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5.5系統(tǒng)硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成，實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

名稱	外形	型號	參數(shù)說明
系統(tǒng)組態(tài)軟件	編輯	Acrel-2000/T	硬件：內(nèi)存4G，硬盤500G，以太網(wǎng)口。 顯示器：21寸，分辨率1280*1024。 操作系統(tǒng)：Windows764位簡體中文旗艦版。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：MicrosoftSQLServer2008R2。 通訊協(xié)議：IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、ModbusRTU、ModbusTCP等國際標準通信規(guī)約
智能通信管理機	編輯	Anet-2E4SM	通用網(wǎng)關(guān)，2路網(wǎng)口，4路RS485，可選配1路LORA，帶電告警功能，支持485，4G從模塊擴展。
無線測溫集中采集設(shè)備	編輯	Acrel-2000T/A	壁掛式安裝 標配一路485接口、一路以太網(wǎng)口 自帶蜂鳴器告警 柜體尺寸480*420*200（單位mm）
編輯	Acrel-2000T/B	硬件：內(nèi)存4G，硬盤128G，以太網(wǎng)口 顯示器：12寸，分辨率800*600 操作系統(tǒng)：Windows7 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：MicrosoftSQLServer2008R2 可選Web平臺/APP服務(wù)器 柜體尺寸為480*420*200（單位mm)
顯示終端	編輯	ATP007 ATP010	DC24V供電；一路上行RS485接口；一路下行RS485接口； 可接收20個ATC200/1個ATC400/1個ATC450-C。

編輯	ARTM-Pn	面框96*96*17mm，深度65mm；開孔92*92mm； AC85-265V或DC100-300V供電； 一路上行RS485接口，Modbus協(xié)議； 可接收60個ATE100/200/300/400；配套ATC200/300/450。

編輯	ASD320 ASD300	面框237.5*177.5*15.3mm，深度67mm；開孔220*165mm； AC85-265V或DC100-300V供電； 一路上行RS485接口，Modbus協(xié)議； 可接收12個ATE100/200/300/400；配套ATC200/300/450。
智能溫度巡檢儀

編輯	ARTM-8	開孔88*88mm嵌入式按照； AC85-265V或DC100-300V供電； 一路上行RS485接口，Modbus協(xié)議； 可接入8路PT100傳感器，適用于低壓開關(guān)柜電氣接點、變壓器繞組、點擊繞組等場合的測溫；

編輯	ARTM-24	35MM導軌安裝； AC85-265V或DC100-300V供電； 一路上行RS485接口，Modbus協(xié)議； 24路NTC或PT100、1路溫濕度測溫、2路繼電器告警輸出，用于低壓電氣接點、變壓器繞組、點擊繞組等場所測溫；
無線收發(fā)器	編輯	ATC450-C	可接收60個ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數(shù)據(jù)。
編輯	ATC600	ATC600有兩種規(guī)格；ATC600-C可接收240個ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數(shù)據(jù)。ATC600-Z做中繼透傳。
電池型無線測溫傳感器	編輯	ATE100M	電池供電，壽命≥5年；-50℃~+125℃； 精度±1℃；470MHz，空曠距離150米； 32.4*32.4*16mm(長*寬*高)。
編輯	ATE200	電池供電，壽命≥5年；-50℃~+125℃； 精度±1℃；470MHz，空曠距離150米； 35*35*17mm，L=330mm(長*寬*高，三色表帶)。
編輯	ATE200P	電池供電，壽命≥5年；-50℃~+125℃； 精度±1℃；470MHz，空曠距離150米,防護等級IP68；35*35*17mm，L=330mm(長*寬*高，三色表帶)。
CT取電型無線測溫傳感器	編輯	ATE400	CT感應取電，啟動電流≥5a；-50℃~125℃；精度±1℃470MHz，空曠距離150米； 合金片固定、取電；三色外殼；25.82*20.42*12.8mm(長*寬*高)。
有線溫度傳感器	編輯	PT100	用于低壓接點測溫時，具體封裝、精度、線制、線材、線長與供應商聯(lián)系； 用于變壓器、電機繞組測溫時，建議變壓器或電機內(nèi)部預埋好Pt100
編輯	NTC	用于低壓接點測溫時，具體封裝、精度、線制、線材、線長與供應商聯(lián)系；

6結(jié)語

增加電纜電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)后,達到了預期的效果:能夠在24小時實時監(jiān)控383個電纜中間接頭的溫度,溫度信息及時、準確,并能及時發(fā)現(xiàn)電纜中間頭異常溫度,及時搶修處理,避免事故擴大化,保證了383個電纜中間接頭安全穩(wěn)定運行。

審核編輯 黃宇