現(xiàn)有一家家電制造工廠，產(chǎn)品涉及冰箱、冷柜、空調(diào)、洗衣機等大件家電。近年來，隨著數(shù)字化轉型的加速和對算力需求的增長，信息通信技術的廣泛應用、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展、數(shù)控自動化設備的普及，都為能耗監(jiān)測節(jié)能管理創(chuàng)造了有利的條件。

物通博聯(lián)推出的能耗監(jiān)測物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過采用智能邊緣網(wǎng)關，搭建工廠能耗設備與數(shù)據(jù)中臺的可靠通信，并轉發(fā)到能耗管理平臺，實現(xiàn)多種能耗類型的可視化監(jiān)控，從而有效挖掘主要耗能設備節(jié)能潛力，移峰填谷，提高能源利用效率，降低能耗水平。

工廠各個車間的能源計量儀表可以統(tǒng)一接入智能邊緣網(wǎng)關，由網(wǎng)關進行數(shù)據(jù)采集與實時通信工作，通過5G/4G/WIFI等方式將數(shù)據(jù)對接到能耗管理平臺中，進而在能耗管理平臺實時監(jiān)控各個車間、各個系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)報表與曲線圖，從中了解能耗變化趨勢，挖掘節(jié)能空間，制定合理的節(jié)能策略，達到節(jié)能降耗的效果。

此外，智能邊緣網(wǎng)關也能接入PLC、變頻機、CNC、工業(yè)機器人等設備，實現(xiàn)廣泛的設備互聯(lián)與可靠通信，實現(xiàn)多個生產(chǎn)設備的實時監(jiān)控，如運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、稼動率等，便于企業(yè)對于設備制造周期的全方位掌控，和設備運行維護的精細化管理。同時設備故障也會自動報警通過微信、短信、郵件等進行通知，確保異常故障得到及時處理，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

家電制造工廠通過實現(xiàn)數(shù)字化升級，能夠有效減少能耗成本，提高管理效率，為產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和轉型升級提供可靠幫助，充分打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，促進產(chǎn)業(yè)協(xié)同與降本增效。

審核編輯 黃宇