傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式依賴人工檢測(cè)及經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)保證質(zhì)量控制和產(chǎn)量最大化，但這種方式存在諸多局限性，例如難以實(shí)現(xiàn)7*24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)、對(duì)復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)能力差以及數(shù)據(jù)分析不全面等問(wèn)題。而隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IoT）的發(fā)展，這些問(wèn)題得到了有效解決。

橫切機(jī)是用于切割各種材料的機(jī)器，如金屬、塑料、木材等材料的切割，具有較高的切割精度和效率，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子設(shè)備、汽車制造等行業(yè)。通過(guò)實(shí)現(xiàn)橫切機(jī)數(shù)據(jù)采集并上傳到遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，可以有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的不足。對(duì)此，物通博聯(lián)提供低成本且高效的解決方案。

通過(guò)串口/網(wǎng)口，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以接入橫切機(jī)PLC，由網(wǎng)關(guān)進(jìn)行協(xié)議分析和數(shù)據(jù)采集，并將設(shè)備數(shù)據(jù)上傳到制定平臺(tái)（本地主機(jī)、云平臺(tái)、觸摸屏等），從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控，設(shè)備故障告警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和持續(xù)性，有效保證了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。

功能優(yōu)勢(shì)

實(shí)時(shí)監(jiān)控：能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)橫切機(jī)的工作狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，如切割速度、切割長(zhǎng)度、設(shè)備溫度、電壓電流等，并及時(shí)反饋異常情況，便于操作人員及時(shí)作出調(diào)整。

故障預(yù)警：通過(guò)設(shè)定異常數(shù)據(jù)告警規(guī)則，能夠預(yù)測(cè)可能發(fā)生的設(shè)備故障并通過(guò)微信、短信、郵件等進(jìn)行童子，從而提前進(jìn)行維護(hù)或更換部件，避免生產(chǎn)中斷。

遠(yuǎn)程操作：用戶可以在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地方對(duì)橫切機(jī)PLC進(jìn)行控制和維護(hù)，如遠(yuǎn)程啟停、遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等，提高工作效率，減少運(yùn)維成本。

數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)可以對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，生成各種報(bào)告和圖表，幫助管理者了解生產(chǎn)效率、設(shè)備性能等，為決策提供依據(jù)。

系統(tǒng)效益

增強(qiáng)生產(chǎn)透明度：通過(guò)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，可以增強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的透明度，使管理者和客戶都能了解到產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況。

提高生產(chǎn)效率：通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和優(yōu)化，可以不斷調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

降低維護(hù)成本：系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，避免小問(wèn)題變成大故障，從而降低維修成本。

提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：增強(qiáng)售后運(yùn)維的質(zhì)量與水平，可以提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

審核編輯 黃宇