來源：The Asahi Shimbun

日本各地從事半導(dǎo)體制造的企業(yè)一直在向九州工業(yè)大學(xué)（Kyutech）飯塚校區(qū)的研究中心派遣源源不斷的培訓(xùn)生。

該學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)名為微電子系統(tǒng)中心（CMS），提供一個難得的機(jī)會，利用實(shí)際的制造設(shè)備來研究芯片制造過程的所有階段。

制造過程包括從設(shè)計(jì)到檢驗(yàn)的方方面面，而這一過程在行業(yè)中已經(jīng)細(xì)分化。

這座城市以前是一個煤礦小鎮(zhèn)，如今吸引了大批尖端半導(dǎo)體技術(shù)培訓(xùn)生。

最近，一位來訪者換上工作服，戴上手套和口罩，腳踩專用鞋子，經(jīng)過空氣淋浴后，進(jìn)入了一間擺放著多達(dá) 90 臺各種尺寸設(shè)備的潔凈室。

“我們提供所有加工階段的培訓(xùn)，包括觀察和觸摸實(shí)物，”CMS 負(fù)責(zé)人Kazuyuki Nakamura教授表示。“我們的培訓(xùn)提供了整個過程的整體視角，而不是其中的一小部分?！?/p>

Nakamura曾在日本電氣公司工作，作為這家電子巨頭的新員工，他有機(jī)會在培訓(xùn)期間體驗(yàn)整個芯片制造過程。

他表示，這次經(jīng)歷對他后來的研發(fā)工作很有幫助。

然而，如今半導(dǎo)體制造已被細(xì)分為多個單獨(dú)的步驟，例如按順序進(jìn)行設(shè)計(jì)、清潔、涂層、曝光、切割和檢查。

這種細(xì)分化使得一個人很難全面了解整個情況。

此外，制造設(shè)備越來越像黑匣子，很難知道設(shè)備內(nèi)部到底發(fā)生了什么。

1994 年 Kyutech CMS成立時，許多設(shè)備都是老式的，用戶可以通過用手和眼睛直接觸摸和觀察事物，親身體驗(yàn)處理步驟。

CMS 于 2018 財(cái)年開始提供培訓(xùn)生接待計(jì)劃，主要芯片制造商鎧俠（Kioxia）公司和索尼集團(tuán)公司都利用該計(jì)劃培訓(xùn)新員工。家電制造商和原材料制造商也紛紛效仿。

在半導(dǎo)體行業(yè)近期蓬勃發(fā)展的背景下，發(fā)放貸款的銀行和建設(shè)工廠的開發(fā)商也參加了培訓(xùn)課程。

包括會長Masakazu Tokura在內(nèi)的日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體聯(lián)合會官員代表團(tuán)也于 3 月來到了該地參觀。

Rapidus Corp. 計(jì)劃開始生產(chǎn)最先進(jìn)的半導(dǎo)體，該公司的 10 名新員工也于 4 月在此接受了培訓(xùn)。

培訓(xùn)課程涵蓋了所有加工步驟，為期四天，也可以選擇在線學(xué)習(xí)。課程參與者的數(shù)量從 2021 財(cái)年的僅 50 人左右激增至 2023 財(cái)年的 700 人。

課程費(fèi)用和其他收入現(xiàn)在足以支付 CMS 約 1 億日元（約合63.5 萬美元）的運(yùn)營費(fèi)用。

“我們的中心正在變成培養(yǎng)尖端人才的機(jī)構(gòu)，” Nakamura說?！按蠹覐娜毡靖鞯貋淼斤堏??！?/p>

CMS 工作人員表示，他們計(jì)劃在未來幾年將每年接待的學(xué)員數(shù)量增加到 2,100 人。

審核編輯 黃宇