傳送帶在各行各業(yè)的制造過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,其有助于實(shí)現(xiàn)更加精簡(jiǎn)、自動(dòng)化和高效的生產(chǎn)流程,有效提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量。然而,持續(xù)的磨損會(huì)導(dǎo)致傳送系統(tǒng)及其部件(如軸承和惰輪)劣化。長(zhǎng)此以往,可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)故障,降低系統(tǒng)效率,增加能耗,甚至?xí)?dǎo)致計(jì)劃外和代價(jià)高昂的停機(jī)。如何有效避免傳送帶故障,是每個(gè)制造行業(yè)都需要解決的事情。
聲學(xué)成像技術(shù)讓傳送帶故障“看得見(jiàn)”
傳送帶的傳統(tǒng)維護(hù)方法在很大程度上依賴于例行檢查和對(duì)報(bào)告問(wèn)題的被動(dòng)響應(yīng),這可能會(huì)遺漏一些隱藏的故障,從而為意外停機(jī)和昂貴的維修留下了可能。
要想避免事故的發(fā)生,就需要預(yù)知風(fēng)險(xiǎn),在萌芽階段制止故障的發(fā)生。傳送帶相關(guān)的檢測(cè)人員可以采用先進(jìn)的故障檢測(cè)技術(shù),如聲學(xué)成像技術(shù),以便在早期階段識(shí)別關(guān)鍵問(wèn)題。
使用FLIR Si2聲學(xué)成像儀拍攝的機(jī)械故障快照:高聲壓級(jí)、波峰因數(shù)和峰度通常是軸承潛在問(wèn)題的跡象。為了獲得最可靠的結(jié)果,建議始終將讀數(shù)與從相似距離測(cè)量的相同類型的健康軸承進(jìn)行比較。
通過(guò)最近在一家金屬加工廠進(jìn)行的檢查表明,配備市場(chǎng)先鋒技術(shù)的FLIR Si2聲學(xué)成像儀,能夠識(shí)別機(jī)械部件中的關(guān)鍵故障。聲學(xué)成像快照不僅證實(shí)了對(duì)傳送帶系統(tǒng)內(nèi)已知問(wèn)題的懷疑,而且還發(fā)現(xiàn)了一個(gè)重大故障——導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和泵之間的驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器故障(如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),將在幾天內(nèi)發(fā)生)。
金屬加工公司的代表對(duì)使用聲學(xué)成像儀檢測(cè)到的故障快照印象特別看重,有了圖片不僅非常直觀,并且易于解釋。利用FLIR Si2聲學(xué)成像儀提供的決策支持,該公司立即制定了更換各種鏈條和軸承的計(jì)劃。
用于機(jī)械故障檢測(cè)的聲學(xué)解決方案
使用聲學(xué)成像儀進(jìn)行預(yù)防故障檢測(cè)的主要優(yōu)勢(shì)之一是,它允許主動(dòng)維護(hù),而不是被動(dòng)響應(yīng)。在潛在問(wèn)題嚴(yán)重之前發(fā)現(xiàn)它們,可確保采用更高效、更具成本效益的設(shè)備維護(hù)方法。
這也帶來(lái)了另一個(gè)好處:節(jié)省成本。通過(guò)在早期階段解決故障,企業(yè)可以顯著降低與大修和意外停機(jī)相關(guān)的高額成本。在上述案例中,通過(guò)采取積極的糾正措施,檢測(cè)到驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的故障,有效防止了對(duì)周圍組件造成進(jìn)一步損壞。
金屬加工設(shè)施的機(jī)械故障檢查結(jié)果突出了聲學(xué)成像儀在工業(yè)維護(hù)中的有效性。通過(guò)采用先進(jìn)的故障檢測(cè)技術(shù)主動(dòng)識(shí)別和解決機(jī)械故障,企業(yè)不僅可以節(jié)省成本,還可以提高其運(yùn)營(yíng)的可靠性和安全性。
選擇FLIR Si2的優(yōu)勢(shì)
FLIR Si2聲學(xué)成像儀配備專屬機(jī)械故障檢測(cè)模式,非常適合傳送帶的故障檢測(cè),它能讓用戶在較遠(yuǎn)的安全距離范圍(最遠(yuǎn)200米)或嘈雜環(huán)境中也能識(shí)別機(jī)械故障的聲音,生成精確的聲像圖。其接收頻率范圍在2kHz至130kHz,幾乎涵蓋了機(jī)械故障的全部聲波范圍。有了它,主要優(yōu)勢(shì)有:
可以快速檢測(cè)和測(cè)量軸承和其他機(jī)械問(wèn)題,這些問(wèn)題可能導(dǎo)致代價(jià)高昂的生產(chǎn)中斷或安全隱患;
通過(guò)防止關(guān)鍵機(jī)械(如氣動(dòng)設(shè)備和傳送帶系統(tǒng))的計(jì)劃外停機(jī),確保設(shè)備操作的連續(xù)性;
即使在嘈雜的工業(yè)環(huán)境中,也能掃描大面積區(qū)域并準(zhǔn)確定位關(guān)鍵問(wèn)題;
為精準(zhǔn)定位制造環(huán)境中的已知和隱藏的機(jī)械故障,提供了全面的解決方案;
為預(yù)防和維修計(jì)劃提供實(shí)時(shí)結(jié)果;
只需少量培訓(xùn),就可輕松便捷地納入維護(hù)周期。
FLIR Si2特有的機(jī)械故障檢測(cè)模式
不僅可以對(duì)傳送帶進(jìn)行預(yù)防性檢測(cè)
還能快速檢測(cè)軸承相關(guān)
及其他可能導(dǎo)致代價(jià)高昂的
生產(chǎn)中斷或安全隱患的機(jī)械故障問(wèn)題
能大大提高企業(yè)的投資回報(bào)
FLIR是Teledyne Technologies旗下子公司,是國(guó)防和工業(yè)應(yīng)用智能傳感解決方案的優(yōu)秀領(lǐng)先者,在全球擁有約4000名員工。公司成立于1978年,一直專注于設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷和推廣用于增強(qiáng)態(tài)勢(shì)感知力的專業(yè)技術(shù)。通過(guò)紅外熱成像、可見(jiàn)光成像、聲波成像、視頻分析、測(cè)量和診斷以及先進(jìn)的威脅檢測(cè)系統(tǒng),幫助專業(yè)人士做出更好、更快的決策,拯救生命,改善生活。
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原文標(biāo)題:打破傳送帶“被動(dòng)響應(yīng)”檢修模式,F(xiàn)LIR聲學(xué)成像儀讓金屬加工廠更省錢!
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